CNC aliuminio radiatoriaus 6061 T6 tikslaus frezavimo paslauga

CNC aliuminio radiatorių gamybos ir apdirbimo galimybės

Tikslus 3 ir 5 ašių frezavimas, sukurtas siekiant sumažinti sąsajos šiluminę varžą.

MūsųCNC apdirbimo paslauganaudoja didelio-tikslumo 3-ašių ir 5-ašių frezavimą, kad pagamintų labai laidžius šiluminius sprendimus be poringumo. Naudodami tokias žaliavas kaip AL6061-T6 ir AL6063-T5, apdirbame sudėtingos geometrijos profilius, įskaitant kaiščius, šukos, itin žemo profilio ir integruotus korpuso aušintuvus. Mes optimizuojame šilumos laidumą apdirbdami tiesiai iš kieto ruošinio, pašalindami jungties šiluminę varžą, būdingą montuojamiems arba lituotiems profiliams.

Gamybos trikčių šalinimo atvejų analizė ir inžineriniai koregavimai

Kaip mes ištaisėme matmenų ir šiluminius gedimus, kad nustatytume pakartojamą gamybos išeigą.

Užuot pasikliavę bendraisiais rinkodaros teiginiais, patikriname savo inžinerinius pajėgumus spręsdami faktines gamybos problemas{0}}. Toliau pateikiami trys faktiniai atvejo tyrimai, kurių metu{2}}pertvarkėme savo gamybos procesus, kad pašalintume kritinius šiluminius, matmenų ir geometrinius defektus.

1 techninis auditas: važiuojamosios dalies LED mazgų šiluminės sąsajos varžos ištaisymas

Pradinio didelio{0}}galios lauko gamybos metuCNC aliuminio radiatorius LED apšvietimuiagregatus, naudojome standartinius paviršių{0}}frezavimo procesus. Nors išoriniai fiziniai matmenys atitiko kliento brėžinius, šiluminio kontakto paviršius užregistravo maždaug 0,08 mm lygumo nuokrypį. Atliekant klientų apkrovos-bandymą, 30 % LED lustų sankryžos temperatūra viršijo vardines ribas, todėl šviesa greitai susilpnėjo.

Sukūrėme vidinio{0}}kontaktinio-paviršiaus kalibravimo protokolą. Po pirminio frezavimo ciklo pristatėme antrinį precizinį veidrodinį šlifavimo žingsnį, kad plokštumas būtų mažesnis nei 0,02 mm arba lygus jam, o paviršiaus šiurkštumas – iki Ra 0,8. Mes įpareigojome 100% tikrinimo vartus, naudodami optinius plokščius ir matuoklius, kad patikrintume vienodumą.

Šiluminės sąsajos varža sumažėjo 40%, 70% sumažino lusto šviesos slopinimo greitį. Klientas laikosi nuoseklaus mėnesinio-užsakymo tvarkaraščio, o paskesnių terminių gedimų nebuvo.

2 techninis auditas: kietojo anodavimo tinkamumo trukdžių pašalinimas EV BMS korpusuose

Gavome užsakymą atikslus CNC apdirbtas aliuminio šilumos išsklaidymo korpusassukurta elektromobilių akumuliatoriaus valdymo sistemai (BMS). Specifikacijos reikalavo juodo kieto{1}}anodavimo. Iš pradžių prieš anodavimą apdirbome korpusus iki vardinių CAD matmenų. Šiame žingsnyje buvo ignoruojamas 10–20 μm oksido sluoksnio susidarymas, kuris apribojo montavimo angų skersmenis ir sukėlė trikdžius kritinėse fiksavimo skirtukų sąsajose.

Sukūrėme aktyvų anodavimo matmenų išankstinio{0}}kompensavimo protokolą. Remdamiesi cheminės vonios parametrais (standartinis ir kietasis anodavimas), iš anksto apskaičiuojame numatomą oksido padidėjimą. CNC programavimo poslinkiai yra kalibruojami, kad padidintų gręžinius ir sumažintų išorinius profilius prieš paviršiaus apdorojimą. Be to, identiškas partijų dalis paleidžiame vieno bako ciklais, kad būtų užtikrintas vienodas plėvelės nusodinimas.

Po-anodavimo agregato išeiga pasiekė 100 %, todėl pašalinta dalių atmetimo rizika po cheminio apdorojimo.

3 techninis auditas: didelio kraštinių santykio fin deformacijos koregavimas telekomunikacijų moduliuose

Telekomunikacijų klientas nurodė adidelio formato santykio CNC aliuminio radiatoriussu 20 mm aukščio ir 1 mm storio kaiščių pelekais (kraštinių santykis 20:1). Pradiniai įprastiniai vieno-eiginio frezavimo važiavimai lėmė įrankio deformaciją ir triukšmą, dėl ko iškreiptos briaunelės, kurių storis nevienodas, o vertikalumas buvo prastas. Šis geometrinis nuokrypis sumažino efektyvų šilumos išsklaidymo plotą 18%, todėl šilumos išsklaidymo pajėgumas neatitinka kliento standartų.

Sukūrėme kelių{0}}eigų stūmoklinio frezavimo programą, apribojančią pjovimo gylį (Ap) iki mažesnio arba lygaus 0,5 mm per eigą, kad sumažintume šoninę pjovimo jėgą. Sujungėme tai su aktyviu įrankio-spindulio kompensavimu ir integravome po-neapdoroto šiluminio įtempio-atkaitinimo etapą.

Pelekų vertikalumas buvo sumažintas iki 0,03 mm arba jam lygus, o bendras šiluminio išsklaidymo paviršiaus ploto panaudojimas viršijo 98 %, todėl komponentai gali išlaikyti visus aplinkos vėjo{2}}tunelio bandymus.

Patentuoti didelio našumo aušintuvų apdirbimo protokolai

Apdirbimo įtempių nukreipimas, kad būtų išsaugotas vienodumas ir kaiščio geometrinis tikslumas.

Šie trys patentuoti apdorojimo protokolai buvo integruoti į mūsų standartines darbo procedūras:

Šiluminio kontakto sąsajos planavimas

· Procesas:Kombinuotas CNC paviršinis{0}}frezavimas su automatizuotu veidrodiniu{1}}šlifavimu.

· Standartinis:Paviršiaus šiurkštumas reguliuojamas iki Ra Mažesnis arba lygus 0,8; Paviršiaus lygumas išlaikomas 0,02 mm arba mažesnis.

· Patikrinimas:100 % plokščio stiklo optinių trukdžių bandymas.

Didelio tankio smeigtukų kraštinių santykio valdikliai

· Procesas:Kelių{0}}pakopų progresyvus frezavimas kartu su dviejų krypčių{1}} įrankių takais.

· Standartinis:Pasiekite minimalų 0,8 mm pelekų storį ir iki 15:1 kraštinių santykį.

· Patikrinimas:Koordinačių matavimo mašina (CMM) stebi vertikalumą (mažesnis arba lygus 0,03 mm nuokrypis) ir kaiščio žingsnio nuoseklumą.

Išankstinis{0}}apdirbimo matmenų dengimo kompensavimas

· Procesas:Išankstinio apdirbimo kompensacija apskaičiuota pagal žinomą dengimo storį (5–10 μm standartiniam anodavimui; 10–25 μm kietam anodavimui).

· Standartinis:Išorinis skersmuo sumažintas, o vidinis skersmuo išsiplėtė neapdoroto frezavimo metu, todėl baigti matmenys po padengimo yra tolerancijos juostos viduryje.

· Patikrinimas:Sriegių-go/no-go matuokliai ir kiaurymės mikrometrai pritaikyti po-anodavimo.

Mechaninės specifikacijos ir šiluminės tolerancijos

Patvirtinti metrologijos parametrai, atitinkantys griežtus tarptautinius inžinerinius standartus.

Gamybos įvertinimas: CNC frezavimas prieš ekstruziją ir liejimą

Šiluminio tankio ir geometrinės laisvės kiekybinis įvertinimas naudojant gamybos metodus.

Rinkdamiesi optimalų formavimo procesą, inžinieriai dažnai įvertina grynojo apdirbimo ir didelio{0}}grynumo galimybesCNC žalvario ir vario detalėsdidelio laidumo ir tipiškų -lietų aliuminio lydinių.

Medžiagų lygio inžinerijos vadovas: AL6061-T6 vs AL6063-T5

Tempimo stiprumo ir šilumos laidumo balansas, užtikrinantis optimalų eksploatavimo laiką.

Renkantis iš mūsųtikslios CNC apdirbimo medžiagosbūtina subalansuoti mechaninį stiprumą ir šilumos išsklaidymo efektyvumą:

AL6061-T6

· Šilumos laidumas: ~167 W/m·K.

· Inžinerinės charakteristikos: Didelis atsparumas tempimui, puikus konstrukcijos tvirtumas ir maža deformacijos rizika gilaus kišenės frezavimo metu.

· Optimalūs naudojimo atvejai: struktūriniaipaprotys CNC aliuminio radiatorius, skirtas EV baterijų valdymui, didelės apkrovos-pramoniniai korpusai ir didelio formato briaunų moduliai, kuriems reikia konstrukcinės apkrovos-atlaikomosios galios.

· Apribojimas: šiek tiek mažesnis šiluminis našumas, palyginti su 6063.

AL6063-T5

· Šilumos laidumas: ~201 W/m·K.

· Inžinerinės charakteristikos: Didesnės šiluminės charakteristikos ir puiki anodavimo spalvos konsistencija.

· Optimalūs naudojimo atvejai: standartiniai šukų{0}}tipo profiliai, CNC aliuminio radiatorius, skirtas LED apšvietimui, ir grynai funkcinės šilumos išsklaidymo plokštės.

· Apribojimas: mažesnis mechaninis kietumas; plonos briaunelės, turinčios didelį kraštinių santykį, yra labiau linkusios deformuotis esant dideliems šoniniams apdirbimo įtempiams.

Šiluminių profilių klasifikacijos ir paviršiaus apdailos procedūros

Integruota mechaninė apsauga kartu su didelės{0}}spinduliavimo cheminėmis dangomis.

Produktų klasifikacijos

· Pin Fin radiatoriai:Sukurtas įvairiakrypčiui oro srautui, užtikrinantis didelį paviršiaus ploto -ir-tūrio santykį.

· Šukos / plokštelės šilumokaičiai:Sukurta vienakrypčiai priverstinio{0}}oro aušinimo sąrankoms.

· Šilumos išsklaidymo gaubtai:Integruotos konstrukcijos, sujungiančios konstrukcinę važiuoklės apsaugą su aušinimo briaunomis.

· Itin-plonos žemo{1}}profilio aušintuvai:Sukurta sandariai supakuotai erdvei.

· Sudėtingos kelių{0}} ašių tinkintos dalys:Individualizuotos geometrijos, sukurtos aplink esamus vidinius sistemos komponentus.

Profesionalus paviršiaus apdorojimas

· Smėliavimas:Standartinis išankstinis{0}}apdorojimas iki vienodos paviršiaus tekstūros (apvalymas granulėmis).

· Vielos piešimas (šepečiu):Sulygina paviršiaus grūdelius, kad būtų estetiškas.

· Anodavimas (II ir III tipai):Padidina atsparumą korozijai, prideda elektros izoliaciją ir leidžia suderinti spalvas (juoda, skaidri, mėlyna, auksinė).

· Graviravimas lazeriu:Puikiai įskaitomas, nuolatinis serijos, logotipų ir dalių numerių žymėjimas.

· Chromato konversijos danga (alodinas):Išsaugo elektros laidumą ir apsaugo nuo paviršiaus oksidacijos.

Kritinės pramonės aplinkos ir veikimo scenarijai

Labai jautrios mikroelektronikos apsauga{0}}didelio įtempio veikimo laukuose.

Mūsų frezuoti mazgai sukurti taip, kad veiktų sudėtingomis, didelio{0}}patikimumo sąlygomis šešiuose svarbiuose pramonės sektoriuose:

Telekomunikacijų infrastruktūra

5G makro-stoties galios stiprintuvai ir RF siųstuvai, kuriems reikalingas nuotolinis pasyvus aušinimas atšiauriomis lauko sąlygomis.

Automobilių ir elektromobilių sistemos

Didelės{0}}vibracijos akumuliatoriaus šiluminio balansavimo plokštės ir variklio traukos keitiklio moduliai, kuriems reikalingas aukštas konstrukcijos vientisumas.

Pramoninė automatika ir valdymas

Aukštos-TDP variklio pavaros sistemos, PLC valdymo spintos ir kelių-ašių servovaldikliai, veikiantys dulkėse{2}}sandarioje aplinkoje.

Didelės{0}}galybės optoelektronika

Komerciniai aukštų{0}}šviestuvai, architektūrinės scenos projekcijų sistemos ir žemės ūkio auginimo apšvietimo sistemos, kurioms reikalinga žema lustų{1}}sankryžos temperatūra.

Gaukite CNC aliuminio šilumos kriauklės pasiūlymą

Tiekimo grandinės optimizavimas ir projekto pristatymo etapai

Tiesioginis ryšys ir greita CAD iteracija, siekiant pagreitinti fizinio testavimo fazes.

Vykdome optimizuotą gamybos seką, kad jūsų projektas būtų nuo pradinio projektavimo iki pasaulinio pristatymo:

· CAD užklausos pateikimas:Norėdami pradėti tinkintą, pateikite 3D failus (STEP, IGS).CNC frezavimasprieš{0}}gamybinę peržiūrą.

· DFM analizė ir citata:Patikriname geometriją, tikriname kampų skerspjūvį, apskaičiuojame sienos{0}}ir-kraštinių santykį ir pateikiame fiksuotą kainų paskirstymą.

· Medžiagos ir programavimo sąranka:Žaliavų ruošinių standartizavimas, pjovimo įrankių parinkimas ir G{0}}kodų sekos kūrimas.

· CNC greitasis prototipų kūrimas (3 dienos):Trumpalaikių{0}}komponentų vykdymas be sudėtingų įrankių, patvirtintas naudojant FAI.

· Pavyzdžio patvirtinimas:Pradinio fizinio patvirtinimo pavyzdžių pristatymas, kad būtų patvirtinta sistemos{0}}lygio integracija.

· Masinės gamybos pradžia:Automatizuotas paketinis frezavimas naudojant modulines tvirtinimo plokštes maksimaliam našumui užtikrinti.

· Po{0}}apdirbimo paviršiaus apdaila:Smėliavimo, cheminio ėsdinimo ar anodavimo apdorojimas.

· Galutinė patikra ir metrologijos vartai:Matmenų patikrinimas, pagrindo lygumo patikrinimai ir sriegio tikrinimo operacijos.

· Eksporto pakuotė ir pristatymas:Užbaigti rinkiniai siunčiami visame pasaulyje pagal FOB, CIF arba DDP sutartis.

Metrologijos standartai ir{0}}proceso tikrinimo operacijos

Nuo žaliavos spektrometrijos iki 100% optinės sąsajos patikros.

Siekdami garantuoti našumo patikimumą kritinėse veiklos aplinkose, palaikome kelių{0}}pakopų kokybės vartų sistemą:

· Įeinančių medžiagų kontrolė (IQC):Kiekviena neapdorota ruošinių siunta yra tiriama spektrometru, cheminė sudėtis. Tikriname medžiagų sertifikatus ir užtikriname visišką šilumos{1}}numerio atsekamumą.

· Pirmojo gaminio patikrinimas (FAI):Įgaliojame FAI patikrą{0}}sąrankos inicijavimo, įrankių pakeitimų ar programos koregavimo metu. Joks paketinis paleidimas neprasideda -neatsijungus FAI ataskaitoje.

· Proceso kokybės kontrolė (IPQC):Apdirbimo operatoriai atlieka suplanuotus mikrometrinius vertinimus kas 30 minučių, stebėdami pelekų vertikalumą, tarpą tarp griovelių ir sienelių storį.

· Šiluminės sąsajos patikra:100 % gatavų dalių atliekamos optinės plokščios plokštumos patikros, siekiant patvirtinti, kad montavimo paviršiaus lygumas išlieka mažesnis nei 0,02 mm arba lygus jai.

· Galutinė kokybės kontrolė (FQC):Apima po-anodavimo sriegio-go/no-go matavimą ir oksido sluoksnio storio bandymą.

· Pakuotės ir žalos prevencija:Naudojame pagal užsakymą -suformuotus polietileno (PE) putplasčio lizdus, ​​esančius sunkiose- gofruotose kartoninėse dėžutėse, kad išvengtume pelekų deformacijos ar kosmetinio įbrėžimų gabenant visame pasaulyje.

Tarptautinės logistikos sutartys ir kokybės užtikrinimas

Sklandus muitinės apdorojimas, rizikos mažinimas ir visiškas dokumentų laikymasis.

· „Incoterms“ palaikoma:FOB, CIF, DDP (įskaitant muitinės formalumus ir muitų mokėjimus tiesiai į jūsų įmonę).

· Balta{0}}etiketė ir tinkintas prekės ženklas:Neutrali pakuotė, pasirinktinių dalių ženklinimas ir lazeriu{0}}pažymėtas brūkšninis kodas.

· Kokybės atlyginimas:Visa pakeitimo garantija bet kokiam matmenų neatitikimui{0}}, grąžinimo siuntimo išlaidas padengia mūsų įmonė.

· Inžinerinių dokumentų paketas:Kiekviena siunta apima atitikties sertifikatą (CoC), medžiagų cheminės medžiagos ataskaitą, matmenų tikrinimo lapus ir pasirenkamus terminio bandymo patvirtinimo žurnalus.

Dažniausiai užduodami klausimai: dėl terminio valdymo apdirbimo

 

 

01.Ar galite pritaikyti individualų CNC apdirbtą aliuminio radiatorių?

Taip, mes teikiame pilną kiekvieno individualaus CNC apdirbto aliuminio šilumos kriauklės pritaikymą. Įkelkite 3D CAD failus (STEP/IGS formatu), kad gautumėte išsamų DFM atsiliepimą. Mes palaikome įvairius geometrinius profilius, įskaitant sudėtingas kaiščio pelekų ir šukų konstrukcijas, sukurtas taip, kad atitiktų jūsų konkrečią šiluminę apkrovą ir gaubto pėdsakus.

02.Ar siūlote CNC aliuminio radiatorių gamybos paslaugą?

Taip, mūsų CNC aliuminio radiatorių gamybos paslauga apima viską nuo vieno{0}}vieneto prototipų kūrimo iki didelės apimties{1}}gamybos. Eksploatuojame didelio-tikslumo 3-ašių ir 5-ašių apdirbimo centrus, kuriuos palaiko griežtas žaliavų patvirtinimas, standartizuota procesų kokybės kontrolė- ir patikimas tolesnis- apdorojimas, užtikrinantis partijų nuoseklumą.

03.Ar galite pagaminti greitą CNC aliuminio radiatorių prototipą?

Taip, mes specializuojamės greito CNC aliuminio radiatorių prototipų gamyboje. Naudodami didelio greičio{1}}apdirbimo centrus, standartinius prototipų projektus užbaigiame per 3 dienas be įrankių mokesčių. Šis greitas ciklas leidžia nedelsiant atlikti terminį bandymą, fizinio tinkamumo patikrinimą ir sklandžią inžinerinę iteraciją prieš pradedant gaminti didelius kiekius.

04.Kodėl turėčiau rinktis 6061 aliuminio CNC frezuotą šilumos kriauklę?

6061 aliuminio CNC frezuotas aušintuvas pasižymi dideliu mechaniniu stiprumu, struktūriniu stabilumu ir puikiu apdirbimo tikslumu. Jis idealiai tinka laikantiems-šilumos korpusams ir sudėtingoms geometrijoms su plonomis briaunomis. Nors šilumos laidumas yra šiek tiek mažesnis nei 6063, jo struktūrinis vientisumas neleidžia deformuotis po apdirbimo.

05.Ar gaminate anoduotus CNC aliuminio kaiščio aušintuvo komponentus?

Taip, mes gaminame didelio našumo{0}}anoduotus CNC aliuminio kaiščių radiatorių profilius. Smeigtukai užtikrina didelį paviršiaus ploto-ir-tūrio santykį uždarose erdvėse. Mūsų procesas apima smėliavimą, tikslų frezavimą ir spalvotą arba kietąjį anodavimą. Siekdami užtikrinti tikslius surinkimo matmenis, taikome tikslią išankstinę dangos storio-kompensaciją.

06.Kokios yra jūsų galimybės sukurti tikslaus CNC apdirbto aliuminio šilumos išsklaidymo korpusą?

Gaminame kiekvieną tiksliai CNC apdirbtą aliuminio šilumos išsklaidymo korpusą iki ±0,02 mm leistinų nuokrypių. Integruodami šilumines briaunas tiesiai į konstrukcinį korpusą, sumažiname sąsajos šiluminę varžą. Šie korpusai skirti sandariems elektroniniams mazgams, suderinant tvirtą aplinkos apsaugą ir didelio-efektyvumo aušinimą.

Pateikite savo 2D inžinerinius brėžinius (PDF) ir 3D CAD modelius (STEP, IGS arba Parasolid failus), kad per 24 valandas būtų atlikta išsami DFM peržiūra ir išsami citata.

Susisiekite su mūsų inžinierių komanda adresuerica@dazaocn.compaspartinti jūsų šilumos valdymo projektą.

Susisiekite su mumis

Populiarus Žymos: CNC aliuminio radiatorius, pagal užsakymą CNC apdirbtas aliuminio radiatorius, CNC aliuminio radiatorių gamybos paslauga, 6061 aliuminio CNC frezuotas aušintuvas