Pelėsių gaminimo paslaugos

• 

  1. Įprasti įpurškimo formos

  · Singlas - ertmės formos:Vienu metu suformuokite vieną produktą, tinkantį gaminti nedidelius kiekius aukštų - tikslių dalių kainos - efektyvaus prototipo formavimo būdo.

  · Multi - ertmės formos:Kelios vienos formos ertmės, skirtos didelėms - mažų dalių gamybai, gali pagerinti efektyvumą ir sumažinti vieneto sąnaudas.

  · Šaltos bėgiko formos:naudoja tradicinę bėgikų sistemą, žemą - kainą, mažą - partijos gamybą, tinkančią įvairioms termoplastinėms medžiagoms.

  · Karštos bėgiko formos:Naudoja šildomą kolektoriaus sistemą, kad bėgikas būtų pastovioje temperatūroje, nesukeldamas, pernešdamas išlydytą plastiką, sumažindamas atliekas ir sutrumpindamas ciklo laiką.

• 

  2. Pasirinktinės pūtimo formos

  · Išspaudimo pūtimo formos:Sukurkite tuščiavidurius plastikines dalis, tokias kaip buteliai ir konteineriai, kurių nuosekli kokybė yra didelėje - mastelio gamyboje.

  · Injekcijos pūtimo formos:Sujunkite injekcijos ir liejimo procesus, kad susidarytumėte tikslias, vienodas tuščiavidures dalis.

  · Itlerinės pūtimo formos:Sujunkite tempimo orientaciją ir liejimą, kad žymiai pagerintumėte produkto stiprumą, skaidrumą, barjerines savybes ir paviršiaus blizgesį. Dažniausiai naudojamas gaminant naminių gyvūnėlių butelius, valgomus aliejaus butelius, aukštų barjerinių vaistų butelius ir kt.

• 

  3. Pasirinktinės štampo liejimo formos

  · Šaltos kameros štampo liejimo formos:Tinka aukšto lydymosi temperatūros metalams, užtikrinant puikų matmenų tikslumą ir paviršiaus apdailą, tinkančią vidutinėms ir didelėms dalims.

  · Karštos kameros liejimo formos:Naudojamas liejant žemą lydymosi temperatūrą metalams, užtikrinant greito ciklo laiką ir aukštą produktyvumą, tinkamą mažoms tikslioms dalims. Tokios kaip (elektroninės dalys, priedai).

• 

  4. Individualios termoro formavimo formos

  · Vakuuminės formavimo formos:Naudokite vakuuminį slėgį plastikinių lakštų formavimui, idealiai tinkančiai gaminti lengvą ir kainą - efektyvios dalys.

  · Slėgio formavimo formos:Naudokite slėgį, kad sukurtumėte išsamias ir sudėtingas formas su aukšta - kokybės paviršiaus apdaila.

• 

  5. Pasirinktinės suspaudimo formos

  · Termoretės suspaudimo formos:Specializuojasi šilumos formavimo - atsparios termoreaktingo plastikų formavimas ilgalaikėms dalims.

  · Gumos suspaudimo formos:Užtikrina aukštą suformuotų guminių komponentų tikslumą ir konsistenciją.

  ​​​

• 

  6. Individualizuotos perkėlimo formos

  · Termoreet perdavimo formos:Idealiai tinka formuoti sudėtingus termoreaktinių plastikinių dizainus ir kapsuliuojančius komponentus.

  · Gumos perdavimo formos:Liejamos vienodos ir tikslios sudėtingos guminės dalys. 

Pelėsio paviršiaus apdorojimo paslaugos

Kiekviena iš šių paviršiaus paruošimo paslaugų vaidina svarbų vaidmenį nustatant pasirinktinių formų kokybę, funkcionalumą ir ilgaamžiškumą.

• Smėlio sprogimas

  Išvalo pelėsio paviršių, pašalina visas priemaišas ar ankstesnes dangas ir gali sukurti vienodą paviršiaus tekstūrą. Tai taip pat padeda paruošti formą vėlesnėms dangoms ar procedūroms.

• Poliravimas

  Poliruotos formos gamina dalis, turinčias aukštą - kokybės paviršiaus apdailą, sumažindamos POST - apdorojimo poreikį. Tai taip pat padeda sumažinti trintį ir dėvėjimą liejimo proceso metu, prailginant pelėsio gyvenimo trukmę.

• Danga

  Ant formos paviršiaus gali būti pritaikytos įvairios dangos, tokios kaip PVD (fizinio garų nusėdimas), CVD (cheminis garų nusėdimas) arba kietą chromo dangą. Dangos pagerina pelėsio atsparumą dėvėjimui, korozijai ir aukštai temperatūrai. Jie taip pat gali sumažinti trintį, todėl formavimo procesas yra efektyvesnis ir padidinti pelėsio tarnavimo laiką.

   

• Tekstūra

  Tekstūra taiko specifinius modelius ar faktūras pelėsio paviršiui, naudojant tokius metodus kaip cheminis ėsdinimas ar lazerio graviravimas. Prie suformuotų dalių gali pridėti estetines ar funkcines paviršiaus charakteristikas, tokias kaip sukibimas ar matinė apdaila. Tai gali pagerinti produkto išvaizdą ir funkcionalumą be papildomų apdorojimo veiksmų.

• Šlifavimas ir frezavimas

  Tikslus šlifavimo ir frezavimo procesai patikslina pelėsio paviršiaus geometriją ir matmenis. Šie procesai užtikrina, kad pelėsio paviršiai yra visiškai plokšti ir atitiktų griežtus nuokrypius.

• EDM (elektros išleidimo apdirbimas)

  EDM naudoja elektrinius išleidimus, kad pašalintų medžiagą ir sukurtų sudėtingas pelėsio ypatybes. Leidžia sukurti sudėtingas formas ir smulkias detales ant pelėsio paviršiaus, kuriuos sunku pasiekti naudojant tradicinius apdirbimo metodus.

• Lazerio abliacija

  Naudojamos fokusuotos lazerio sijos, kad pašalintų medžiagą ir sukurtų išsamias paviršiaus ypatybes. Ši technika suteikia aukštą tikslumą kuriant išsamias faktūras arba mikro - modelius ant pelėsio paviršiaus, padidinant suformuotų dalių funkcionalumą ir išvaizdą.

• Grūdinimas ir terminas

  Karpinis, nitrizavimas ar gesinimo ir grūdinimo terminio apdorojimo procesai yra naudojami sukietėjant pelėsio paviršių, o tai gali padidinti pelėsio stiprumą ir atsparumą susidėvėjimui, todėl jis yra tinkamas aukštam - tūrio gamybai ir mažinant priežiūros ir remonto dažnį.