5 ašių CNC medinių instrumentų dalių gamintojas
Aukšto{0}}akustinio našumo sukūrimas naudojant pažangų 5 ašių skaitmeninį valdymą.
Pagrindinės inžinerinės savybės:
±0,02 mm tolerancija:Tikslios{0}}frezuotos sąsajos nuliniam-tarpų surinkimui.
Vieno{0}}nustatymo frezavimas:5 ašių apdirbimas užtikrina nulinę kumuliacinę padėties nustatymo paklaidą.
Streso valdymas:Integruoti CNC{0}}įtempių mažinimo grioveliai neleidžia deformuotis.
Drėgmės kalibravimas:Pagrindinė medžiaga MC pritaikyta 6–10 % pagal paskirties vietą.
Sertifikuotos medžiagos:FSC{0}}atitinkantys raudonmedžiai, klevai, rožmedžiai ir alksniai.
Akustinė konsistencija:CNC{0}}frezuotos slopinimo kameros, užtikrinančios ±0,5 dB rezonanso vienodumą.
Greitas prototipų kūrimas:3–5 dienų 3D nuskaitytų/užprogramuotų mėginių pristatymo laikas.

Profesionalios CNC medienos apdirbimo paslaugos muzikos pramonei
Tradicinio tonų medienos pasirinkimo sujungimas su kosmoso{0}}apdirbimo tikslumu.
„Xiamen Dazao“ gamina labai{0}}tikslius medinių instrumentų komponentus, įskaitant elektrinės ir akustinės gitaros korpusus, kaklelius ir ukulelės įrangą. Skirtingai nuo tradicinių medienos apdirbimo parduotuvių, mes naudojame5 ašių CNC apdirbimo centraiatlikti sudėtingas vidines geometrijas ir akustines kameras viena operacija. Ši metodika pašalina struktūrinį nestabilumą ir matmenų poslinkį, būdingą kelių sąrankų rankiniam apdorojimui.
Mūsų inžinierių komanda daugiausia dėmesio skiria trims pagrindinėms instrumentų tiekimo grandinės skausmo problemoms spręsti: transokeaninei deformacijai, akustiniam masinės gamybos nenuoseklumui ir surinkimo neatitikimui profesionaliai.CNC medienos apdirbimas.

Realaus pasaulio inžineriniai sprendimai ir gamybos problemų sprendimas
Pamokos, išmoktos iš didelio masto{0}}eksporto užsakymų, kad būtų užtikrintas jūsų produkto stabilumas.
· Aplinkos streso kompensavimas (Šiaurės Amerika):Po to, kai 18 % 1200 -vnt. klevo kaklo užsakymo patyrė šoninį deformaciją dėl ŠVOK-sukeltos žemos drėgmės, sukūrėme protokolą „Paslėptas streso-atsiurbimas“. Frezuodami nematomus reljefo takus, sulaužome vidinę grūdelių įtempimą, sumažindami deformacijos greitį iki<0.4%.
· Akustinio rezonanso tolygumas (Europa):Klientas pranešė apie 4 dB vidutinės- diapazono rezonanso dispersiją 800 raudonmedžio kūnų. Tyrimas atskleidė tai dėl dvigubų-sąrankos frezavimo klaidų. Perėjome prie vienos-sąrankos 5 ašių frezavimo visoms vidinėms slopinimo ertmėms ir pasiekėme ±0,5 dB nuoseklumą.
· Surinkimo išlygiavimo optimizavimas (Australija):Sukauptos 0,12 mm paklaidos ukulelės kaklo-ir kūno sąnariuose lėmė 27 % pertvarkymo dažnį. Sukūrėme pagal užsakymąCMM matmenų patikrinimastvirtinimo įtaisai, skirti apdirbti visus besijungiančius paviršius vienu metu, užfiksuojant ±0,02 mm nuokrypius, leidžiančius nukristi{1}}montuojant.

Specializuoti CNC frezavimo procesai, skirti didesniam konstrukcijų stabilumui
Patentuoti metodai, sukurti siekiant pašalinti deformaciją ir akustinį poslinkį.
1. Paskirties vieta-Specialios drėgmės kalibravimas:Drėgmės kiekį kalibruojame atsižvelgdami į tikslinės rinkos klimatą (pvz., sausą-šaltą Šiaurės Europoje ir drėgną-šilumą Pietryčių Azijoje), kad užtikrintume stabilumą atvykus.
2. Vienos-stoties kaklo apdorojimas:Fretboard spindulys, griovelių grioveliai ir tvirtinimo kulnas apdirbami vienu nepertraukiamu CNC ciklu. Taip išvengiama „sukimo“ efekto, įprasto, kai šios savybės frezuojamos atskirai.
3. CNC suvaržytos slopinimo kameros:Vietoj rankinių amortizatorių juostelių frezuojame uodegas{0}}profilio plyšius tiesiai į korpusą. Šiuose integruotuose slopinimo strypuose, kurie gabenimo metu nesisluoksniuoja, nepageidaujamas rezonanso smailes sumažinamas 38%.

Prietaisų gamybos techniniai parametrai ir medžiagų klasės
Tikslios specifikacijos, atitinkančios profesionalių liudininkų ir prekių ženklų reikalavimus.
|
Parametras |
Specifikacija / Galimybė |
|
Apdirbimo tikslumas |
Matmenys: ±0,02mm; Griovelio plyšio gylis: ±0,01 mm |
|
Akustinės medžiagos |
Raudonmedis, klevas, raudonmedis, alksnis, pelkinis uosis, juodmedis |
|
Drėgmės kiekis (MC) |
Kalibruota 6–10 % (taikymas pagal regioną: NA, ES, SEA, AU) |
|
Maksimalus apdirbimo vokas |
1200 mm x 600 mm x 200 mm |
|
Paviršiaus šiurkštumas |
Ra nuo 0,8 iki Ra 1,6 (prieš galutinį šlifavimą) |
|
Sąnarių tipai |
CNC varžtas-įjungtas,{1}}įstatykite kaklą, kaklą-per-korpuso sąsajas |
|
Atitiktis |
FSC sertifikuota, CITES medienos atitiktis, CE |
|
Pristatymo laikas |
10–12 dienų (Standartinis); 15–20 dienų (didelė apimtis) |
Gaukite medinių instrumentų dalių pasiūlymą
DUK

01.Ar galite pakeisti gitaros dalis iš esamo fizinio pavyzdžio?
02.Kaip apsaugoti nuo medžio masyvo dalių skilinėjimo esant sausam klimatui?
03. Koks yra minimalus prietaisų dalių gamybos užsakymo kiekis?
04. Ar jūsų medienos šaltiniai atitinka tarptautinius aplinkosaugos įstatymus?
05.Ar siūlote apdailos paslaugas, tokias kaip nitroceliuliozė ar polilakas?
06.Kaip užtikrinate, kad 1000 kaklų partijos fret lizdai būtų vienodi?
Optimizuokite savo instrumentų tiekimo grandinę šiandien.
Įkelkite savo 2D / 3D CAD failus (STEP, IGS arba SolidWorks), kad galėtumėte peržiūrėti išsamią DFM (gamybos projektavimo) apžvalgą.
Mūsų inžinierių komanda pateiks techninę kainą ir akustinės struktūros optimizavimo atsiliepimus per 24 valandas.
Susisiekite su mumis
Populiarus Žymos: Medinės instrumentų dalys, CNC gitaros korpusas, apdirbtas gitaros kaklelis, tikslūs medienos komponentai, instrumentų dalių gamyba.


