Pramoninės dalies metalo įpurškimo liejimas

Pramoninės dalies metalo įpurškimo liejimas yra pažangi gamybos technologija, derinanti plastikinių įpurškimo liejimo technologiją su metalinių medžiagų savybėmis. Jis pagamintas maišant ypač smulkius metalinius miltelius su specialiais klijais į „į tešlą panašią“ žaliavą, o paskui sušvirkšti į tikslų formą, pavyzdžiui, pyrago dekoravimą. Demoulped dalys yra apdorotos aukštoje temperatūroje, kad būtų pašalinti klijai, ir pagaliau sukepinamos į tankius metalinius produktus.

Ši technologija yra ypač tinkama gaminti mažas ir sudėtingas dalis, kurias sunku pasiekti naudojant tradicinius procesus, pavyzdžiui, mikro pavaros elektroniniuose prietaisuose, tikslios jungtys medicinos prietaisuose ar pagrindiniai automobilių jutiklių komponentai. Tai gali formuoti smulkias struktūras, tokias kaip plastiko įpurškimo liejimas, išlaikant didelio metalinių medžiagų stiprumo savybes. Pramonėje jis dažnai vadinamas „Metalo 3D spausdinimo dvyniais brolis“, tačiau, palyginti su priedų gamyba, metalo įpurškimo liejimas yra labiau tinkamas didelio masto standartizuotai gamybai.

Didėjant lengvos ir integruotos gamybos gamybos pramonėje paklausa, šis procesas pamažu keičia kai kuriuos apdirbimo ir liejimo procesus. Pramoninės dalies metalo įpurškimo liejimo pranašumas yra tas, kad jis gali pasiekti sudėtingas geometrines formas mažesnėmis sąnaudomis, tuo pačiu sumažindamas medžiagų atliekas. Dabartinėse pagrindinėse taikymo medžiagose yra nerūdijančio plieno, titano lydinio ir kitos metalinės sistemos, ir ateityje gali būti išplėstos iki ypatingesnių lydinių laukų. Pramoninėms dalims, kurioms reikia subalansuoti našumą ir kainą, ši technologija atveria naujas galimybes.

1. Medicinos ir dantų įranga
Medicinos srityje MIM technologija naudojama tiksliems instrumentams, tokiems kaip chirurginės žnyplės, kaulų varžtai ir dantų petnešos, gaminti. Jo beveik tinklo formos formavimo charakteristikos vienu keliu gali baigti sudėtingas struktūras su skylutėmis ar sriegiais, išvengiant medžiagų praradimo keliuose procesuose.

2. Automobilių jėgos pavaros komponentai
Pagrindiniai komponentai, tokie kaip ašmenys ir degalų įpurškimo purkštukai, esantys automobilių turbokompresoriuose, sunku patenkinti tikslius tradicinio liejimo reikalavimus dėl jų sudėtingų konstrukcijų ir poreikio atlaikyti aukštą temperatūrą ir aukštą slėgį. MIM technologija gali masiškai gaminti lengvą, didelio stiprumo dalys per pritaikytas metalo miltelių formules, tuo pačiu pagerindamas variklio degimo efektyvumą ir ilgaamžiškumą.

3. Vartojimo elektronika ir mikrobilikai
Mikro metalo komponentai, tokie kaip „Smart Watch“ dėklai ir mobiliojo telefono SIM kortelių dėklai, turi ypač didelį matmenų tikslumo reikalavimus. MIM procesas gali pasiekti 0. 1 mm lygio detalių liejimas ir tinkamas masinei gamybai.

4. Pramoninė įranga ir kosmoso komponentai
Individualizuoti komponentai, tokie kaip pramoniniai peiliai ir kosmoso jutiklių korpusai, specialiuose scenarijuose turi atsižvelgti tiek į lengvą, tiek didelį stiprumą. MIM technologija gali lanksčiai pakoreguoti medžiagos santykį ir naudoti aliuminio lydinį, titano lydinį ir kitas medžiagas, kad sudarytų sudėtingas struktūras, kad atitiktų patikimumo reikalavimus ekstremalioje aplinkoje.