Tikslūs penkių ašių CNC apdirbti aliuminio centrifugos rotoriai

Produkto apžvalga ir apdirbimo galimybės

Monobloko ruošinių inžinerija, sukurta siekiant nulinio{0}}poringumo ir ypač{1}}didelio sukimosi stabilumo

„Dazao Machinery“ gamina monoblokus 5 ašių CNC apdirbtus aliuminio centrifugos rotorius iš kieto 7075-T6 aviacinio aliuminio strypų arba kaltinių TC4 titano ruošinių. Naudojant5 ašių CNC apdirbimo paslaugoscentrifugų rotoriams gaminame fiksuoto-kampo ir siūbuojamų kaušų konfigūracijas stalinėms, ant grindų{1}}statomosioms ir didelio greičio{2}}šaldomoms centrifugoms.

Pašalinus struktūrinį poringumą, prapūtimo angas ir suvirinimo{0}}linijos įtempių koncentraciją, būdingą liejiniams ar suvirintoms alternatyvoms, mūsų ruošiniai{1}}frezuoti rotoriai užtikrina didesnį atsparumą tempimui ir konstrukcijos vientisumą esant didelėms išcentrinėms apkrovoms iki 20 000 aps./min. Teikiame mažos-apimties gamybą, greitą prototipų kūrimą, atvirkštinę inžineriją ir tinkintus parametrų modifikacijas laboratorinių prietaisų originalios įrangos gamintojams, medicinos prietaisų gamintojams ir tyrimų institutams visame pasaulyje.

Lauko gedimų analizė ir inžineriniai pataisymai

Kaip pagrindinės{0}}įvykių analizės priežastys skatina pramonės-pirmaujančius gamybos standartus

1 atvejis: liekamasis įtampos atsipalaidavimas ir dinaminis balanso poslinkis fiksuotuose-kampiniuose rotoriuose

· Incidentas:Europos universiteto laboratorija užsakė 12-angų 7075-T6 fiksuoto Pagal standartinius neapdoroto -apdirbimo iki apdailos protokolus, dalys praėjo pradinę gamyklinę patikrą pagal ISO G2.5 balanso klases. Po 60 dienų laikymo lentynoje prieš surinkimą, lauko bandymai suaktyvino vibracijos aliarmą esant 12 000 aps./min. Pakartotinis patikrinimas parodė 0,03 mm koaksialumo poslinkį tarp vamzdžių ertmių, todėl dinaminis balansas pablogėjo iki G6.3.

· Pagrindinė priežastis:Vidiniai liekamieji įtempiai 7075-T6 aliuminio viduje laikui bėgant lėtai atsipalaidavo, sukeldami rotoriaus geometrijos mikrodeformaciją.

· Koregavimo standartas:Įdiegėme 3-pakopų šiluminio įtempio mažinimo protokolą: aukštos-temperatūrinės įtampos sumažinimas po grubumo, žemos-temperatūros stabilizavimas po pus-apdailos ir dirbtinio senėjimo po-apdailos. Pirmieji -straipsnių rinkiniai laikomi 7 dienas prieš galutinį matmenų ir dinaminio balanso pakartotinį patvirtinimą. Pakartotinio bandymo duomenys rodo, kad po 6 mėnesių saugojimo dinaminis balanso poslinkis išlieka mažesnis nei 0,5 g·mm.

2 atvejis: Vamzdžio ertmės krašto nuovargio įtrūkimai medicininių centrifugų rotoriuose

· Incidentas:Medicinos prietaisų gamintojas integravo mūsų 10 000 RPM stalinių centrifugų rotorius. Standartinis šurmuliavimas paliko aštrius frezavimo kraštus išilgai vamzdžio ertmės ratlankių. Po 8 eksploatavimo mėnesių 3 įrenginiuose ratlankio kraštuose atsirado mikro-nuovargio įtrūkimų, todėl reikėjo atšaukti visą partiją.

· Pagrindinė priežastis:Aštrios briaunos geometrijos ir įrankių ženklų sankirtos sukūrė lokalizuotus įtempių koncentracijos taškus esant ciklinei apkrovai.

· Koregavimo standartas:Visos vamzdžių ratlankių sankirtos ir ertmių kampai dabar gauna pilnus 3D kontūro spindulius (mažiausiai R0,5 mm), o po to atliekamas mechanizuotas poliravimas. Didelio -įtempimo zonos kontroliuojamas šukuojant, kad sukeltų gniuždomąjį paviršiaus įtempį, kompensuojant eksploatacines tempimo apkrovas. Kiekvienai gamybos partijai atliekami sūkurinės srovės neardomieji bandymai (NDT), siekiant patikrinti paviršiaus defektų ribas.

3 atvejis: Struktūrinis pablogėjimas dėl netinkamo masės pašalinimo besisukančių kaušo rotorių

· Incidentas:Dinamiškai koreguodami besisukančio kaušo rotoriaus pusiausvyrą, technikai išgręžė masės-reljefo angas prie kaušo tvirtinimo tvorų, kad greitai pasiektų G2.5 leistinus nuokrypius. Atliekant viso -greičio perkrovos bandymą, įtrūkimai įvyko sutrumpintoje traukos pagrindo dalyje.

· Pagrindinė priežastis:Nereguliuojamas masės pašalinimas kritinės apkrovą{0}}nešančiose vietose labai sumažino konstrukcijos saugos koeficientą.

· Koregavimo standartas:Mes nustatėme ribotos masės{0}}koregavimo zonas. Masinis pašalinimas apsiriboja ne-struktūrinėmis išorinėmis paraštėmis ir galiniais paviršiais; raktų apkrovos keliai, gnybtų pagrindai ir ertmių sienos griežtai draudžiami-. FEA įtempių pakartotinis įvertinimas{5}}atliekamas automatiškai, kai masės korekcija viršija 1,5 gramo.

Patentuotos gamybos ir kokybės standartai

Pažangus terminis apdorojimas ir zoniniai dinaminio balansavimo protokolai

1. 3-Scenos streso mažinimo protokolas:Integruotas grubus terminis reljefas, pusiau{0}}terminis stabilizavimas ir po-dirbtinis senėjimas. Apsaugo nuo geometrijos poslinkio ir išlaiko ISO G2.5 dinaminio balanso tikslumą ilgo saugojimo ir naudojimo metu.

2. Zonų dinaminis balansavimas su FEA patvirtinimu:Apriboja balansavimo masinį pašalinimą tik ne-apkrovą-nešančiuose regionuose. Kiekvienas balanso koregavimas yra susietas su CAD/FEA įtempių modeliais, kad būtų išlaikytos struktūrinės saugos ribos esant didžiausiam išcentriniam pagreičiui.

3. Didelio{1}}greičio nuovargio optimizavimas:Taiko minimalų R0,5 mm kraštų spindulį visose ertmių sankirtose, kartu su paviršiaus šukavimu ir 100 % sūkurinės srovės NDT partijos mėginių ėmimu, pašalinant mikro{2}}įpjovos nuovargio pradžios taškus.

Techninės specifikacijos ir našumo palyginimas

Kiekybiniai etalonai, lyginant monoblokinius ruošinių CNC rotorius su liejamomis ir suvirintomis alternatyvomis

Inžineriniai parametrai

· Maksimalus apdirbimo skersmuo: Ø50 mm iki Ø300 mm

· Ertmės padėties tikslumas: mažesnis arba lygus 0,02 mm

· Paviršiaus šiurkštumas: Ra 0,8 µm (standartinis CNC frezavimas); Ra 0,4 µm (poliruotos ertmės)

· Dinaminio balanso standartas: ISO 1940-1 klasė G2.5

· CAM programinė įranga: HyperMill 5 ašių įrankių trajektorijos strategijos centrifugų rotoriams

Medžiagos kokybės ir struktūrinio pasirinkimo matrica

Lydinio parinkimo ir rotoriaus geometrijos suderinimo su sukimosi greičio pakopomis inžinerinės gairės

Medžiagos parinktys

· 7075-T6 aliuminio lydinys:Didelis stiprumo{0}}ir-svorio santykis. Idealiai tinka standartinėms laboratorinėms ir medicininėms didelio greičio-centrifugoms, veikiančioms ne-ėsdinančiomis sąlygomis iki 20 000 aps./min.

· TC4 titano lydinys (5 klasė): Superior yield strength, non-magnetic, highly resistant to aggressive chemical acids and bio-corrosive fluids. Recommended for ultra-speed applications (>20 000 RPM) ir sterilioje bioprocesų aplinkoje per specializuotąTC4 titano lydinio apdirbimas.

Rotoriaus geometrijos parinktys

· Fiksuoto kampo rotoriai:Fiksuoti ertmės kampai (pvz., 45 laipsnių, 30 laipsnių, 15 laipsnių). Optimizuotas didelio apsisukimų dažnio granuliavimui, greitam fazių atskyrimui ir didelei mėginių talpai.

· Svyruojantys kaušo rotoriai:Sukimosi kaušai pasisuka 90 laipsnių kampu. Idealiai tinka centrifuguoti pagal tankio gradientą ir granuliuoti plokščiu{2} dugnu; apribotas mažesniu didžiausiu greičiu nei fiksuoto{3}}kampo konstrukcijos.

Greičio pakopos gairės

· Mažas greitis (< 5,000 RPM): 6061-T6 Aliuminis; pagrindinis G2.5 dinaminis balanso balansavimas.

· Vidutinis{0}}didelis greitis (5, 000 - 20 000 aps./min.):7075-T6 Aliuminis; 3 etapų įtempių mažinimas, briaunų spinduliavimas, šratų nuėmimas.

· Ultra-High Speed (>20 000 RPM):TC4 titano lydinys; 100% sūkurinės srovės patikrinimas, specializuotas paviršiaus anodavimas arba PVD danga.

Standartizuota gamybos ir pristatymo darbo eiga

„Iki rakto“ gamybos vykdymas nuo pradinės CAD analizės iki pasaulinės DDP logistikos

1. Inžinerinė analizė:CAD failo tikrinimas (STEP/IGS/X_T) ir DFM įtempių optimizavimas.

2. Medžiagos patikrinimas:Neapdorotų aliuminio/titano ruošinių optinės emisijos spektrometrinis patikrinimas su malūno bandymo ataskaitomis (MTR).

3. Tikslus apdirbimas:Vienos-sąrankos apdirbimas naudojant 5-hipermalūno ašies įrankių kelio strategijas, skirtas centrifugos rotoriams, kad būtų pašalintos pakartotinio suspaudimo tolerancijos.

4. Terminis apdorojimas:3 etapų streso mažinimo sekų vykdymas.

5. Kokybės patikrinimas:PilnasCMM matmenų patikrinimaspatikrinimai, ISO G2.5 dinaminis balansavimas ir neardomasis paviršiaus defektų patikrinimas.

6. Paviršiaus apdaila:Anodavimas kietu-sluoksniu, skaidrus anodavimas arba graviravimas lazeriu pagal užsakymą.

7. Pristatymas:Perlinės{0}}medvilnės{1}}pritaikytos putplasčio pakuotės, eksporto-kokybės medinės dėžutės ir DDP/FOB pristatymo galimybės.

Kokybės kontrolės ir tikrinimo standartai

Kelių{0}}pakopų kokybės tikrinimo protokolai, užtikrinantys nulinį-defektų pristatymą

· Medžiagos atsekamumas:Šilumos{0}}numeriais pažymėtų medžiagų sertifikatai pateikiami su kiekviena partija.

· Pirmojo gaminio patikrinimas (FAI):AS9102 atitinkančios patikros ataskaitos, apimančios 100 % brėžinio matmenų.

· CMM matmenų auditas:Padėties, koncentriškumo ir ašinio paleidimo ataskaitos, sugeneruotos naudojant Zeiss CMM įrangą.

· Dinaminio balanso sertifikatas:Pagal serijos numerį pateikiami fizinio balanso kalibravimo rodmenys.

· Neardomasis bandymas:{0}}Sūkurinių srovių arba dažų{0}}siskverbimo tikrinimo sertifikatus galima gauti paprašius.

Pasaulinė tiekimo grandinė ir privačių prekių ženklų palaikymas

Sklandus integravimas, konfidencialumo protokolai ir lanksčios prekybos paslaugos

· Prekybos sąlygos:FOB, CIF, DDP (nuo durų{0}}iki

· Intelektinės nuosavybės apsauga:Neatskleidimo sutartys (NDA), sudarytos prieš perkeliant brėžinį; šifruotas CAD saugojimo protokolas.

· OEM pritaikymas:Neutrali{0}}balta etiketės pakuotė, individualus dalių žymėjimas, lazeriu-išgraviruoti serijos numeriai ir privačių etikečių dėžutėstikslios CNC aliuminio detalės.

· Paskelbti{0}}Pardavimo techninis palaikymas:Komponentų, neatitinkančių dinaminių ar matmenų tolerancijos, inžinerinės pakeitimo strategijos.

Taikomosios pramonės šakos ir veiklos scenarijai

Didelio-tikslumo rotoriaus sprendimai, pritaikyti ypatingoms laboratorinėms, medicinos ir biotechnologijų sistemoms.

Medicinos diagnostikos prietaisai

Stalinės klinikinės kraujo atskyrimo centrifugos, kurioms reikia griežtų serijos{0}}-vibracijos apribojimų.

Tyrimų laboratorinė įranga

Individualūs 5-ašių CNC apdirbti laboratoriniai rotoriai, pritaikyti nestandartinei vamzdžių geometrijai arba specializuotiems analitiniams tyrimams.

Biotechnologija Bioprocesas

Gamybos{0}}mastų surinkimo ir ląstelių plovimo atskyrimo įranga, kuriai reikalingas cheminis atsparumas ir konstrukcijos patvarumas.

Pramoninis skysčių atskyrimas

Sunkios{0}} alyvos ir aušinimo skysčio rūko atskyrimo sistemos, kurioms reikalingi nuovargiui{1}}atsparūs komponentai.

Gaukite aliuminio centrifugos rotorių pasiūlymą

DUK

 

 

01.Kaip 7075-T6 aliuminio rotoriai atlaiko pakartotinį autoklavavimą ir cheminį valymą nepažeidžiant paviršiaus?

Standartinis 7075-T6 aliuminis patiria mikro-duobes nuo rūgštinių arba šarminių dezinfekavimo priemonių. Anoduojame kietą sluoksnį (MIL-A-8625 Type III), sukurdami 50 µm apsauginį oksido sluoksnį. Agresyviems pH tirpalams (pH < 4 arba pH > 11) rekomenduojame TC4 titano rotorius, kad būtų išvengta įtempių korozijos įtrūkimų.

02. Kodėl, nepaisant statinio balanso patikrinimų, centrifugos rotorius turi vibraciją esant tam tikroms RPM riboms?

Statinis balansas pataiso tik vieną{0}}plokštuminį masės pasiskirstymą. Esant didesniam greičiui, dinaminės poros sukuria sukimosi vibraciją dėl ašinių masės poslinkių arba vidinio liekamojo įtempio atsipalaidavimo. Naudojame dinaminio balanso testavimą 5 ašių CNC rotoriams keliose plokštumose, kad užtikrintume ISO G2.5 stabilumą.

03. Kokie yra pagrindiniai konstrukciniai saugos skirtumai tarp fiksuoto-kampo ir besisukančių kaušo rotorių, veikiant didelėms G-jėgoms?

Fiksuoto{0}}kampo rotoriai tolygiai paskirsto išcentrinį įtampą statinėse apdirbtose ertmėse, palaikydami didesnius maksimalius sūkius. Svyruojantys kaušo rotoriai sutelkia ekstremalias sukimosi apkrovas ant gnybtų kaiščių 90 laipsnių siūbavimo perėjimų metu. Atliekame FEA įtempių patikrinimą ir radialinį frezavimą visose sukimosi kontaktinėse zonose, kad išvengtume įtempių nuovargio.

04.Ar galite sukurti pritaikytus vamzdžių ertmių profilius nesukeldami vietinės įtampos koncentracijos rizikos?

Taip. Aštrūs geometrijos perėjimai sukuria įpjovos jautrumą esant cikliniam pagreičiui. Programuojame nepertraukiamas hipermalūno 5 ašių įrankio trajektorijos strategijas centrifugų rotoriams, kad būtų galima atlikti sklandžius perėjimus su minimaliu R0,5 mm filė spinduliu, o po to atliekame šratinio išpjovą, kad sukeltume gniuždymo įtempį ertmės sienelėse.

05.Kodėl monoblokiniai CNC apdirbti rotoriai yra saugesni dideliam-greičiui nei alternatyvūs aliuminio lydiniai?

Lieto aliuminio komponentuose yra būdingų požeminių pūtimo angų ir dendritinio poringumo, kurie plečiasi veikiant didžiulei išcentrinei jėgai, todėl staigiai sprogsta rotorius. Apdirbant monoblokinius rotorius iš vientisų 7075-T6 ekstruzinių ruošinių, užtikrinamas 100 % konstrukcinės medžiagos tankis ir nuspėjamas takumo riba.

06.Kaip patikrinamas ir dokumentuojamas dinaminio balanso tikslumas prieš išsiunčiant klientui?

Kiekvienam rotoriui taikomas dvigubas{0}}plokštumos dinaminis balansavimas naudojant kalibruotus horizontalius balansavimo įrenginius. Rotoriai reguliuojami nurodytose ne-struktūrinio balanso zonose, kol liekamasis disbalansas bus mažesnis už ISO G2.5 ribas. Su siuntimu pridedamas fizinio balanso sertifikatas, kuriame nurodomos pradinės ir galutinės disbalanso vertės (g·mm).

Inžinerinės konsultacijos ir citatos

Įkelkite savo 2D ir 3D CAD failus (STEP, IGES, X_T), kad galėtumėte atlikti visą inžinerinę peržiūrą.

Mūsų techninė komanda per 24 valandas pateikia DFM atsiliepimus,{0}}nuo streso pašalinimo rekomendacijas ir užbaigia citatas.

Susisiekite su mumis
 

Populiarus Žymos: 5 ašių CNC aliuminio 7075-T6 centrifugos rotoriai, 5 ašių CNC apdirbimo paslaugos, skirtos centrifugos rotoriams, dinaminis balanso bandymas 5 ašių CNC rotoriams, 5 ašių CNC apdirbimas fiksuoto kampo centrifugos rotoriams