CNC apdirbtas aliuminio mechaninis klaviatūros dėklas

CNC klaviatūros korpuso apdirbimo galimybės ir medžiagos

Nuo neapdoroto ruošinio paruošimo iki smulkių{0}}grūdžių smėliavimo ir kontroliuojamo cheminio anodavimo.

Siūlome didelį{0}}tikslumątikslus CNC apdirbimassprendimai aliuminio mechaniniams klaviatūros dėklams tiesiai iš tvirto metalo blokelių. Naudojama 3-ašis, 4 ašis ir didelės spartos5 ašių CNC frezavimascentruose, apdirbame AL6061-T6 ir AL7075-T6 medžiagas, kad pasiektume aukštą matmenų stabilumą. Mūsų gamybos procesai palaiko konfigūracijas, įskaitant 60 %, 65 %, TKL ir viso -dydžio išdėstymus, pritaikytus tarpiklių tvirtinimo konstrukcijoms ir itin ploniems žemo profilio korpusams. Išlaikydami griežtą ±0,02 mm suderinamų funkcijų tolerancijos biudžetą, pašaliname surinkimo trikdžius su PCB, jungiklių plokštėmis ir stabilizatoriais.

Mechaninės klaviatūros dėklo techninės specifikacijos ir leistinos nuokrypos

Tikslios matmenų ribos, medžiagų įvertinimai ir konstrukcinės ypatybės maketuotojams.

Klaviatūros korpuso inžinerijos atvejų analizė ir taisomieji veiksmai

Praktinės pagrindinės{0}}priežasties korekcijos išsprendė realius- surinkimo ir apdailos iššūkius.

1 atvejo analizė: plokščių išlygiavimo ir klavišų surišimo sprendimas šešiasdešimt procentų klaviatūros dėklų

Ofšorinis klientas patyrė 30 % nesėkmių procentą galutinai surinkdamas savo minios-finansuojamą 60 % išdėstymo atvejį. Nors korpusas atitiko vardinius brėžinio matmenis, dėl leistinų nuokrypių krūvos-su trečiųjų šalių PCB ir plokštėmis atsirado klaviatūros dangtelių tarpų išlygiavimo poslinkis, todėl jungikliai susirišo arba įsitaisė netolygiai.

Apdorojus atskirus tvirtinimo įvores, neapskaičiuojant maksimalios sujungimo plokščių medžiagos būklės (MMC), susikaupė tolerancija. Nedideli padėties nustatymo kaiščių skirtumai privertė PCB sulenkti priveržiant.

Sukūrėme kelių{0}}dalių tolerancijos biudžeto matricą. Dabar analizuojame kliento sujungimo PCB ir plokščių brėžinius, kad kompensuotume CAM programavimo tolerancijas. Be to, mūsų kokybės užtikrinimo skyrius atlieka viso-masto fizines surinkimo patikras naudodamas funkcines PCB, jungiklius ir stabilizatorius prieš išsiunčiant gamybos partijas, todėl galutinis surinkimo praėjimo rodiklis padidėja iki 99%.

2 atvejo tyrimas: spalvų nuoseklumo ir kontaktinių ženklų valdymas anoduojant erdvinį pilką spalvą

Prekės ženklo -savininkas atmetė kosminės pilkos spalvos mechaninių klaviatūros dėklų partiją dėl didelių vizualinių spalvų pasikeitimų tarp gamybos etapų ir matomų stelažų žymių ant išorinių nuožulnų linijų.

Dalių apdorojimas atskirose cheminių medžiagų talpyklose, kurių srovės tankis ir temperatūra skiriasi, sukėlė anodavimo storio pokyčius. Netinkamos stelažų vietos privertė kontaktinius kaiščius prie matomų kosmetinių kraštų.

Standartizavome kosmetinio{0}}anodavimo valdymo protokolą. Visos lentynų padėtys perkeliamos į vidines varžtų skylutes, todėl kosmetiniai paviršiai nepažymėti. Tūrio srautus apdorojame vienoje cheminėje vonioje esant stabilizuotai srovei ir temperatūrai, kad apribotume spalvų dispersiją iki ΔE Mažiau arba lygi 1,2. Smėliavimo parametrai (purkštukų atstumas, terpės grūdėtumas ir oro slėgis) yra užfiksuoti, kad būtų užtikrinta vienoda matinė apdaila.

3 atvejo tyrimas: Medžiagos deformacijos kontrolė plonasieniuose žemo profilio gaubtuose

Klientas patyrė deformaciją ant žemo{0}}profilio korpuso, kurio apatinės sienelės storis buvo 1,5 mm. Po apdirbimo dėl vidinių medžiagų įtempimų klaviatūros pagrindas palinko į viršų 0,4 mm, todėl klaviatūra siūbavo ant plokščių paviršių.

Didelių vidinių kišenių tūrių frezavimas iš kieto ruošinio bloko pašalino didelį liekamąjį įtempimą šaltai valcuoto -AL6061-T6 strypo masėje. Standartinis vieno eigos apdirbimas iškreipė ploną apatinę dalį.

Optimizavome savo įrankių taką, kad galėtume naudoti kintamus kelių{0}}greičių grublėtus pjūvius (maks. 0,5 mm gylio). Įterpėme žemos-temperatūros įtempių-reljefo terminio atkaitinimo etapą tarp grubaus apdorojimo ir galutinio tikslaus apdailos procedūrų. Tradicinės mechaninės suspaudimo plokštės buvo pakeistos vakuuminiais griebtuvais, kad būtų pašalintas suspaudimo įtempis. Bendras lygumas dabar nuolat palaikomas iki 0,05 mm arba mažesnis.

Metrologijos tikrinimo standartai ir kokybės kontrolės protokolai

Patvirtinta atliekant griežtą koordinačių metrologiją,{0}}įtempimo mažinimo veiksmus ir kolorimetrijos auditus.

Mūsų įmonė veikia pagal ISO 9001 sertifikuotą kokybės valdymo sistemą, kad būtų užtikrintas matmenų ir estetinis vienodumas:

· Gaunamos medžiagos patikrinimas:Kiekviena neapdoroto aliuminio ruošinių partija atliekama optinės emisijos spektrometrijos (OES) bandymu, siekiant patikrinti lydinio sudėtį, kartu pateikiamos malūno bandymo ataskaitos (MTR).

· Pirmojo gaminio patikrinimas (FAI):Mes atliekame visą FAI matmenų ataskaitą apie pradinę kiekvieno sąrankos dalį, naudodami koordinačių matavimo mašinas (CMM).

· Proceso stebėjimas-:CNC operatoriai tikrina kritinius montavimo matmenis kas 10 dalių, stebi įrankių nusidėvėjimą, kad išvengtų matmenų nukrypimo.

· Plokštumo ir išlyginimo bandymas:Tiksliai šlifuotų granito paviršiaus plokščių tikriname korpuso plokštumą, kad garantuotume, kad veikimas nesisvyruoja.

Kosmetikos apžiūra: anoduojamos dalys tikrinamos naudojant 1 000- liuksų spalvas atitinkančias lempas ir ekraną, ar nėra anodavimo takų, įbrėžimų ar spalvų skirtumų.

· Eksportuoti{0}}klasės apsauginę pakuotę:Kiekvienas dėklas supakuotas į atskirus, individualius -supjaustytus polietileno (PE) putplasčio lizdus ir dvigubas{1}}sienines dėžutes, kad būtų išvengta gabenimo pažeidimų.

Pramoninio pritaikymo scenarijai ir struktūrinio išdėstymo parinktys

Sukurti korpusai, skirti specializuotoms darbo vietoms, medicinos terminalams ir prekiniams ženklams.

Individualus entuziastas ir grupė{0}}Pirkite prekių ženklus

Tiksliai{0}}apdirbti pagal užsakymą pagaminti ruošinių apvalkalai, palaikantys skirtingas žalvario / vario svorio konfigūracijas ir unikalų tarpiklių tvirtinimo dizainą.

Komercinės biuro darbo vietos

Žemo-profilio ploni dėklai, sukurti ergonomiškam,{1}}nedidelio poveikio darbalaukio spausdinimo sąrankoms.

Pramoniniai valdymo terminalai

Sunkios-apkrovos, sandarūs, ne-akyti ruošinių dėklai, skirti tvirtoms operatoriaus konsolėms ir dulkėtai{2}}pramoninei aplinkai.

Didelio{0}}našumo žaidimų periferiniai įrenginiai

Sunkūs baziniai dėklai su integruotais metaliniais svarmenimis, kurie padidina darbalaukio trintį ir apsaugo nuo slydimo intensyvaus įvesties metu.

Gaukite CNC apdirbimo aliuminio mechaninio klaviatūros dėklo pasiūlymą

Dažnai užduodami klausimai apie aliuminio klaviatūros korpuso apdirbimą

 

 

01.Ar galite pagaminti individualų CNC aliuminio klaviatūros dėklą?

Taip. Pagal jūsų 3D CAD failus gaminame pritaikytus cnc aliuminio klaviatūros dėklus. Atliekame DFM optimizavimą, prototipų kūrimą ir serijinę gamybą, skirtą bet kokiam išdėstymui (60%, 65%, TKL, viso dydžio) ir montavimo struktūrai, įskaitant dėklo, tarpiklio ir integruotų{6} plokščių konfigūracijas.

02.Ar gaminate CNC apdorotą 60 aliuminio klaviatūros dėklą?

Taip. 60 % išdėstymas yra viena iš mūsų dažniausiai gaminamų konfigūracijų. Šiuos dėklus frezuojame iš vientiso AL6061-T6 arba AL7075-T6, užtikrindami tikslų standartinių PCB, stabilizatorių strypų ir USB-C prievadų išlygiavimą, kad išvengtume plokščių deformacijos ir rakto jungiklio trukdžių.

03.Ar siūlote anoduoto aliuminio CNC klaviatūros dėklo paviršiaus apdailą?

Taip. Mes teikiameanodavimo paslaugosužbaigti savo dalis. Kiekviename anoduoto aliuminio CNC klaviatūros dėkle yra paslėpti stelažai varžtų skylėse, kad būtų išvengta kosmetinių žymių. Kontroliuojame anodavimo vonias, kad išlaikytume spalvų dispersiją ties ΔE, mažesne arba lygia 1,2, todėl standartizuotu granuliniu-srautavimu užtikriname vienodą matinį paviršių.

04.Ar galiu užsisakyti CNC aliuminio klaviatūros dėklo prototipą prieš masinę gamybą?

Taip. Palaikome mažos apimties gamybą naudojant CNC aliuminio klaviatūros korpuso prototipą per 5 darbo dienas. Tai leidžia patikrinti fizinį surinkimą, montavimo leistinus nuokrypius, svorio paskirstymą ir kosmetinės apdailos parinktis prieš skiriant kapitalą didesnėms gamybos partijoms.

05.Kaip garantuojate aukštos kokybės CNC apdirbtą klaviatūros dėklą?

Aukštos kokybės CNC apdirbtą klaviatūros dėklą pasiekiame išlaikydami ±0,02 mm kritinius sutapimo nuokrypius, atlikdami visos-skalės surinkimo patikras su faktinėmis PCB, tikrindami paviršiaus lygumą iki 0,05 mm arba mažesnį, ir griežtai tikrindami procesą, kad pašalintume kosmetines dėmes ar įrankių žymes.

06. Kokie yra CNC ruošinių aliuminio mechaninės klaviatūros dėklo privalumai?

CNC ruošinio aliuminio mechaninės klaviatūros dėklas yra frezuotas iš vieno tvirto lydinio bloko, o ne liejamas ar išspaudžiamas. Tai užtikrina 100 % tankį, apsaugo nuo struktūros poringumo, pasižymi puikiomis akustinėmis savybėmis ir suteikia sunkesnio bei stabilesnio darbalaukio pojūtį.

Gaukite konstrukcijų patvirtinimą ir greitą gamybos kainą iš mūsų inžinierių komandos.

Padidinkite surinkimo našumą tiksliai apdirbdami

Venkite surinkimo gedimų, klavišų dangtelių trynimo ir spalvų neatitikimų. Įkelkite savo 2D / 3D CAD failus (STEP, IGS, DXF) šiandien, kad galėtumėte greitai įvertinti DFM ir per 24 valandas gauti inžinerijos pasiūlymą.

Susisiekite su mumis

Populiarus Žymos: CNC apdirbtas aliuminio mechaninis klaviatūros dėklas, anoduoto aliuminio cnc klaviatūros dėklas, cnc ruošinio aliuminio mechaninis klaviatūros dėklas