Informacija apie produktą
Progresyvios štampavimo metalinės dalys yra efektyvus gamybos metodas, skirtas nuolat apdoroti metalinius lakštus per daugialypį procesą. Pagrindinis jo principas yra metalinės juostelės tiekti į specialų štampą. Kai štampas juda palaipsniui, medžiaga vyksta permušimą, formavimąsi, apipjaustymą ir kitus žingsnius iš eilės ir pagaliau užbaigia sudėtingų dalių gamybą vienu keliu.
Didžiausias šio proceso bruožas yra „vienkartinis formavimas“, kuriam nereikia pakartoti medžiagos padėties, taupymo laiko ir tikslumo pagerinimo.
Nepertraukiamo štampavimo procese metalinė juostelė yra tarsi produktas surinkimo linijoje, o kiekviena stotis užbaigia konkretų apdorojimo veiksmą. „Die Design“ sumaniai integruoja kelis procesus, kad medžiaga palaipsniui keičia formą į priekį, kol gatavas produktas bus supjaustytas ir atskirtas.
Ši technologija yra ypač tinkama mažoms metalinėms dalims gaminti su įprastomis formomis ir smulkiomis konstrukcijomis, tokiomis kaip elektroninės įrangos korpusai, jungčių kontaktai ar mikremchaniniai priedai. Progresuojančios metalinės dalies štampavimo dalys gali žymiai sumažinti rankinę intervenciją ir užtikrinti produkto konsistenciją, ypač tinkamą didelio masto gamybos poreikiams.
Pagrindinis šios technologijos pranašumas yra tas, kad kelios apdorojimo nuorodos yra sutelktos į nuoseklų procesą, o greitaeigė masinė gamyba pasiekiama per progresyvią štampavimo technologiją. „Dazao“ nereikia konfigūruoti kiekvieno proceso įrangos atskirai, o tai ne tik sumažina investicijas į įrangą, bet ir išvengia klaidų kaupimosi tarp procesų. Taip pat optimizuotas metalinių medžiagų panaudojimo greitis, o iškarpų dalis žymiai sumažėja. Šiuo metu šis procesas yra plačiai naudojamas automobilių dalių, namų prietaisų komponentų ir tt, teikiant šiuolaikinei pramonei ekonomiškai efektyvius metalo dalių sprendimus.

Produkto parametrai
|
Pelėsio standartas |
DME arba Hasco |
|
Ertmė\/šerdies plienas |
H13\/P20\/718\/S7\/304\/D3\/D2\/SKD61\/8407\/FDAC\/S136\/SKD11 (SLD)\/DC53 ir kt. |
|
Pelėsių komponentai |
DME, Progresyvus, PCS, Punch, Royal ir kt. |
|
Paviršiaus apdaila |
SPI standartas, VDI EDM, tekstūra ir kt. |
|
Dizaino palaikymas |
Visi PDF, 3D, žingsnių failai ar pavyzdžiai yra priimami. |
|
Paviršiaus apdorojimas |
E-danga, cinkas, poliravimas, smėlio pūtimas, galvanizavimas, miltelių danga ir kt. |
|
Švino laikas |
3-5 Dienos mėginiams, 20-35 dienos, skirtos tūriniams užsakymams |
|
Kokybės kontrolė |
100% po vieną pilną integravimą prieš pakuojant |
Privalumai ar programos
1). Gamybos pramonėje nuolatinis štampavimo technologija efektyviai gamina metalines dalis per automatinius procesus ir yra plačiai naudojama daugelyje sričių.
2). Šis proceso tipas dažnai naudojamas mikro jungčių ar lukštų gamybai elektroninės įrangos viduje. Tikslus štampavimas užtikrina dalių matmenų stabilumą ir prisitaiko prie tiksliųjų instrumentų surinkimo reikalavimų.
3). Gaminant transporto priemones, kelių stočių štampavimo technologija gali greitai sudaryti konstrukcines dalis, tokias kaip durų vyriai ir variklio laikikliai, atsižvelgiant į lengvus ir stiprumo reikalavimus.
4). Buitų prietaisų srityje ši technologija naudojama pakelti šilumos kriaukles ar skydų laikiklius, o standartizuota gamyba sumažina bendrąsias išlaidas.
5). Mažiems metaliniams komponentams, tokiems kaip mygtukai ir kontaktai su akumuliatoriais, nepertraukiamo štampo užpildymo ir formavimo vienu metu žymiai pagerinant apdorojimo efektyvumą. Šis procesas suteikia patikimą masinės gamybos palaikymą, optimizuojant medžiagų panaudojimą ir mažinant rankinę intervenciją.


DUK
Kl.: Galima naudoti pritaikytus dizaino brėžinius?
A: Taip, DWG DXF, DXW, IGES, Step, PEF ir kt.
Kl.: Ar mano piešinys bus saugus, kai jį gausite?
A: Taip, prieš siųsdami brėžinius, mes galime pasirašyti konfidencialumo susitarimą.
Kl.: Kas yra MOQ?
A: Mūsų minimalus užsakymo kiekis yra 1 gabalas.
Kl.: Ar pateikiate pavyzdžių?
A: Taip, mes pateiksime pavyzdžius. Mėginiai bus išsiųsti per 48-72 valandas po užsakymo pateikimo
Kl.: Kaip jūs atliekate kokybės kontrolę?
A: (1) Medžiagos patikrinimas vietoje.
(2) Apdorojimo metu mūsų LPQC patikrins kiekvieną produktą.
(3) Naudojant vokiškos mėlynos šviesos trijų matmenų skaitytuvą aptikimui, aptikimo tikslumas pasiekia aukščiausią pramonės lygį, užtikrinant, kad produkto klaidų diapazonas būtų 0. 01-0. 03 mm.
(4) OQC prieš išsiunčiant bus patikrintas 100%.
Kl.: Ką turėtume daryti, jei gauname nekvalifikuotus produktus?
A: Ar jūs gaunate sugedusius produktus, atsiųskite mums nuotraukas, mes kuo greičiau išspręsime savo inžinierių ir kokybės kontrolės skyrių.
Klausimas: pelėsių paslaugų gyvenimo diapazonas?
A: Įprastas pelėsio laikas gali būti 700, 000-1 milijonas kartų.
Populiarus Žymos: Progresyvūs metalinių dalių štampavimo dalys, Kinija Progresyvūs metalinių dalių gamintojai, tiekėjai, gamykla
