5 ašių mechaniškai apdoroti aliuminio lenktyninių ratų tarpikliai
„Billet 7075-T6 Hubcentric“ bėgių ir visureigio-kelio flanšai, sukurti taip, kad nebūtų didelės spartos vibracijos
Pagrindiniai inžineriniai taškai:
Vienos{0}}5 ašių indeksavimo sąranka pašalina išsikrovimą; stebulės koncentriškumas Mažesnis arba lygus 0,02 mm.
Tikras plokščias montavimo paviršius išlaiko veidą Mažiau arba lygus 0,01 mm esant 120 km/h greičiui+.
Kaltiniai 7075-T6 strypai užtikrina 570 MPa tempimo stiprumą.
12.9 klasės metrinės ratų smeigės, sumontuotos naudojant poslinkio{1}}valdomą presą.
Įkelkite{0}}klasifikuotą CNC kišenę, patvirtintą statiniu ir dinaminiu FEA.
Nulinė įrankių kaina; prototipai paruošti išsiuntimui per 3 darbo dienas.
100 % CMM patvirtinimas žingsnio apskritimo skersmenimis ir centrinės{1}}angos žingsniais.

„Billet Wheel Spacer“ inžinerijos galimybės ir gamybos infrastruktūra
Vienos{0}}sąrankos kelių{1}}ašių apdirbimas, užtikrinantis bendrą bendraašį išlygiavimą ir dinaminį balansą
Gaminame 5-ašių apdirbtus aliuminio lenktyninių ratų tarpiklius, skirtus konkurencingam automobilių sportui, dykumos-bekelės lenktynėms ir sunkioms komercinėms pikapų platformoms. Šiuos saugai{8}}svarbius važiuoklės komponentus gaminame iš tvirtų sertifikuoto kaltinio 7075-T6 ir 6061-T6 aliuminio ruošinių, naudodami kelių ašių tekinimo-frezavimo ir 5 ašių ištisinio frezavimo centrus.
Atlikdami visas operacijas, -įskaitant gręžimą atgal-, centrinės-angos profiliavimą, svorio-mažinimo kišenes ir PCD gręžimą-vienoje suspaudimo sąrankoje, mūsų procesas pašalina koncentriškumo klaidas, įprastas 3-antrosios ašies{{9} sąrankose. Kiekviena partija yra suporuota su 12.9 klasės šaltai kaltomis smeigėmis, presuotomis naudojant uždaros{11}}kilpos servo stebėjimą, kad būtų išvengta sriegio slinkimo, nutrūkimo{12}}sukeliamos vibracijos ir ratų atskyrimo gedimų esant dinaminėms posūkių apkrovoms. Ištirkite visą mūsų asortimentąprecizinio 5 ašių CNC apdirbimo paslaugospritaikytiems važiuoklės projektams.

Techninio lauko gedimų analizė ir struktūrinės šaknys{0}}priežasties atsakomosios priemonės
Realaus{0}}pasaulio trasos ir dykumos dinaminio testavimo pamokos paverstos gamybos standartais
Važiuoklės komponentai turi atlaikyti didelį sukimo momentą, šoninę šlytį ir stiprų smūgį. Toliau pateikiama trijų standartinių pramonės gedimo režimų ir mūsų inžinerinių atsakomųjų priemonių, įdiegtų visose gamybos linijose, apžvalga.
Didelio-greičio vairo purtymas naudojant dvigubą-sąrankos bėgimo krūvą-
· Pagrindinės{0}}priežasties analizė:Standartiniam 3 ašių apdirbimui reikia apversti ruošinį, kad būtų užbaigta centrinė centravimo briauna ir montavimo paviršius. Dalies perkėlimo klaidos kaupiasi, todėl radialinis išsiveržimas viršija 0,08 mm stebulės angos atžvilgiu. Kai transporto priemonės greitis viršija 120 km/h, šis ekscentriškumas sukelia dinaminį disbalansą, kurio neįmanoma pašalinti naudojant standartinį ratų balansavimą.
· Gamybos atsakomosios priemonės:Visą gamybą perkėlėme į 5-ašių kelių užduočių centrus. Stebulės anga, išorinis skersmuo, centravimo registras ir antgalio raštas supjaustomi vienu užspaudimo ciklu. Koncentriškumas yra mažesnis arba lygus 0,02 mm, o šoninis išsiveržimas ribojamas iki 0,01 mm arba mažesnis per visą montavimo paviršių.
Struktūrinis nuovargis įtrūkęs dėl dinaminių smūginių apkrovų
· Pagrindinės{0}}priežasties analizė:Bendras kišenių dizainas su aštriais 90 laipsnių vidiniais kampais sukuria įtempių koncentracijos mazgus. Vertikalūs tūpimo smūgiai atliekant dykumos-bekelių bandymus, smūginės apkrovos gali tris kartus viršyti statinę ašies apkrovą, todėl kišenių apačioje gali atsirasti mikro-lūžių.
· Gamybos atsakomosios priemonės:Mes atskiriame komponentų inžineriją pagal veikimo ciklą. Vikšro komponentai naudoja kelių-kampų kišenes, optimizuotas nespyruokliniam svorio mažinimui. Visureigių ir sunkvežimių variantuose naudojamos R3.0 ištisinės kampinės dalys, 2,0 mm storesnės sienų dalys ir ištisinės išorinės perimetro briaunos. Prieš pašalinant lustą, visos peržiūrėtos geometrijos praeina 3 kartus statinės nominalios apkrovos FEA modeliavimą.
Smeigės sriegio nuplėšimas ir paspauskite{0}}Pritaikykite ašies nuokrypį
· Pagrindinės{0}}priežasties analizė: Standard manual hydraulic presses apply uncontrolled downward force without displacement verification. Over-pressing induces internal broaching failure, while under-pressing results in angled studs (perpendicularity deviations >0,10 mm) ir netolygus sriegio sukibimas.
· Gamybos atsakomosios priemonės:Presuojame-visą 12.9 klasės aparatinę įrangą naudodami automatinius servopresus su integruotais jėgos{2}}poslinkio jutikliais. Sistema sustabdo ir atmeta bet kokį komponentą, nukrypstantį nuo iš anksto nustatytų įterpimo parametrų. Užbaigtiems mazgams taikomas 100 % CMM tikrinimas, siekiant nustatyti smeigės statmenumą (mažesnis arba lygus 0,03 mm) ir ašinį išsikišimo aukštį (± 0,10 mm).

Techninės architektūros etalonas: 5 ašių kaltiniai 7075-T6 ir įprasti tarpikliai
Tiesioginis duomenų palyginimas, pabrėžiantis matmenų vientisumą, mechaninį tvirtumą ir saugos ribas
|
Techninė metrika |
5 ašių kaltiniai 7075-T6 tarpikliai |
Įprastas 3 ašių liejamasis aliuminis |
Bendrieji švelnaus plieno tarpikliai |
|
Apdirbimo procesas |
Viena{0}}ištisinė 5 ašių sąranka |
Dviguba-3 ašių vertikali CNC sąranka |
Daugia{0}}naudojimo vadovo tekinimo staklės |
|
Hubcentrinis koncentriškumas |
Mažesnis arba lygus 0,020 mm |
0,080 mm – 0,150 mm |
0,050 mm – 0,100 mm |
|
Montavimo veido lygumas |
Mažesnis arba lygus 0,010 mm |
0,040 mm – 0,080 mm |
0,030 mm – 0,060 mm |
|
Derlingumo stiprumas |
505 MPa |
160 – 220 MPa |
250 – 350 MPa |
|
Medžiagos tankis |
2,81 g/cm³(maža inercija) |
2,70 g/cm³ (poringumo rizika) |
7,85 g/cm³ (didelė masė) |
|
Smeigių išlaikymo standartas |
Servo{0}}preso poslinkis patvirtintas |
Standartinis rankinis pavėsinės presas |
Atlaisvinkite per{0}}angas / paspauskite |
|
Įrankių ir sąrankos mokestis |
Nulis (tiesioginis CAD{0}}į-CNC) |
Įrankių / štampų kaina (2 USD, 500+) |
Mažas įrankių, ilgas nustatymo laikas |
Mūsų įmonė taip pat tiekiadidelio-stiprumo 7075-T6 aliuminio CNC dalyspakabos statramsčiams ir apkabos laikikliams.

Mechaninės specifikacijos ir matmenų leistinų nuokrypių matrica
Išsamūs fiziniai, geometriniai ir aparatinės įrangos parametrai, skirti inžineriniam patikrinimui
|
Parametrų matmenys |
Inžinerinių specifikacijų diapazonas |
|
Žaliavos klasės |
Kaltiniai Al7075-T6, Al6061-T6, Al6082-T6 (EN 10204 3.1 sertifikuota) |
|
Varžtų raštai (PCD) |
4 antgalis, 5 antgalis, 6 antgalis, 8 kilpos (pvz., 4 x 100, 5 x 114,3, 5 x 120, 6 x 139,7, pasirinktiniai PCD) |
|
Storio diapazonas |
Nuo 5,0 mm iki 75,0 mm (pagal užsakymą galima įsigyti individualių pakopų dydžių) |
|
Centrinis gręžinių diapazonas |
Ø54,1 mm iki Ø110,0 mm su tiksliai -pasukta centrine lūpa |
|
Matmenų tolerancijos |
Gręžimas / pilotas:±0,005 mm; PCD centras:±0,010 mm; Storis: ±0,025 mm |
|
Geometrinės tolerancijos |
Koncentriškumas:Mažesnis arba lygus 0,020 mm; Tikrasis statmenumas:Mažesnis arba lygus 0,015 mm |
|
Smeigių specifikacijos |
12.9 klasė aukštos{1}}tempiamasis plienas, M12x1,25, M12x1,5, M14x1,5, 1/2"-20, Dacromet / cinkas |
|
Paviršiaus apdorojimas |
II tipo anoduota (spalva),MIL-A-8625 kieto sluoksnio anodavimo paslaugos, Micro{0}}bead Blast |
|
Išankstinis-anodavimo tolerancijos poslinkis |
Tikslus -kompensuotas angos-apdirbimas (+0.015 mm) dengimo storiui |
|
Gamybos pristatymo laikas |
Prototipai: 3–4 dienos; Partija (500–2000 vnt.): 8–12 dienų |

Pareigos{0}}Medžiagos ir konstrukcinės konfigūracijos parinkiklis
Tikslaus lydinio ir žiniatinklio geometrijos pasirinkimas bėgiams, takams ir sunkiasvoriams gabenimams
· 6061-T6 ruošinys:Tinka platinti gatves, koreguoti{0}}estetinę padėtį ir retkarčiais naudoti šviesų takelį{1}}dieną. Užtikrina švarų, ryškią-spalvų anodavimą ir subalansuotą gamybos ekonomiją.
· 7075-T6 kaltas aliuminis:Standartinis pasirinkimas didelės-jėgos GT lenktynėms, driftui, uolų šliaužiojimui ir sunkiųjų sunkvežimių trasos praplatinimui. Suteikia dvigubai didesnę nuovargio ribą nei 6061-T6, kad atlaikytų stiprius smūgius į kelkraščius ir provėžų smūgius.
· Hubcentriniai žingsnių dizainai:Integruotos stebulės{0}}ląstelės perkelia transporto priemonės svorį ir šlyties apkrovas tiesiai į ašies snukį, neleisdamos ratų smeigėms apkrauti radialinę šlyties apkrovą.

Metrologijos patikros ir kokybės užtikrinimo protokolas
Visiškas atsekamumas nuo spektrometrinės patikros iki CMM geometrinio patvirtinimo
1. Gaunamos medžiagos patikrinimas:Optinės emisijos spektrometrija patvirtina aliuminio lydinio chemiją. „Eddy“{1}}dabartiniai bandytojai atmeta juostų atsargas, kuriose matomos vidinės tuštumos arba intarpai.
2. Pirmojo gaminio patikrinimas (FAI):„Zeiss“ kelių jutiklių koordinačių matavimo mašinos (CMM) tikrina pradinį elementą iš kiekvienos įrenginio sąrankos, kad sukurtų visas su AS9102 suderinamas matmenų ataskaitas.
3. -Proceso paleidimo bandymas:100 % pagamintų tarpiklių yra sumontuoti ant tikslaus bandymo tvirtinimo elementų, kad būtų galima patikrinti išsiliejimą ir veido svyravimą naudojant ciferblato indikatorius (tikslas: bendras nurodytas nutekėjimas<0.02mm).
4. Po{1}}paviršiaus apdorojimo patikros:Srieginiai kištukų matuokliai (6H klasė) ir kiaurymės mikrometrai patikrina svarbiausius stebulės vietos nustatymo veiksmus po tvirto anodavimo, kad būtų išvengta montavimo trukdžių.

Specializuoti automobilių ir automobilių sporto taikymo sektoriai
Važiuoklės išplėtimo ir PCD konvertavimo sprendimai reiklioms transporto priemonių platformoms

Time Attack & Circuit Racing
Labai{0}}našūs stebulės centriniai tarpikliai, sumažinantys besisukančią nespyruoklinę masę didelės-pritraukiamosios jėgos vikšriniuose automobiliuose.

Trophy sunkvežimiai ir vikšriniai visureigiai
Konstrukciniai visureigiai plataus vikšro ratų tarpikliai, sukurti taip, kad atlaikytų pakabos dugną ir dideles{0}}smūgio apkrovas.

Sunkios paskirties{0}}komerciniai pikapai
Didelės apkrovos kaltiniai ratų tarpikliai sunkvežimiams, skirti koreguoti ratų poslinkį ant dvigubų -galinių-ratų ašių ir pakeltos važiuoklės.

Individualizuotos PCD transformacijos ir restauracijos
Individualūs PCD adapterio ratų tarpikliai, CNC apdirbti taip, kad atitiktų šiuolaikines kelių{0}}stūmoklių stabdžių sistemas su ne-vietiniais stebulės modeliais, tinka kartu su CNC apdirbtais automobilių pakabos komponentais.
Gaukite CNC apdirbtų aliuminio lenktyninių ratų tarpiklių pasiūlymą
DUK

01.Ar ratų tarpikliai savaime sukelia rato guolio gedimą?
02.Kodėl kai kurios ratų tarpinės stipriai vibruoja važiuojant greitkeliu?
03.Ar 7075-T6 aliuminis yra būtinas, o ne 6061-T6?
04.Kaip išvengti ratų smeigių atsipalaidavimo ar išsitraukimo?
05.Koks minimalus sriegio įtraukimas yra būtinas, kai slydimo{0}}ant tarpiklių?
06.Ar kieto sluoksnio anodavimas pakeis kritinio{0}}stebulės leistinus nuokrypius?
Pateikite savo CAD brėžinius inžineriniam DFM atsiliepimui
Įkelkite savo 2D brėžinius ir 3D CAD failus (STEP, IGES, Parasolid, DXF arba DWG), kad per 24 valandas gautumėte DFM gamybos įvertinimą, nepalankumo{2}}paskirstymo patikrą ir oficialią gamybos pasiūlymą.
Susisiekite su mumis
Populiarus Žymos: 5 ašių mechaniškai apdoroti aliuminio lenktyninių ratų tarpikliai, stebulės centriniai ratų tarpikliai 7075 T6 aliuminio, lenktyninių ratų tarpikliai su 12,9 klasės smeigėmis, pasirinktiniai 5 ašių CNC ratų tarpikliai, pritaikyti PCD adapterio ratų tarpikliai, apdoroti CNC


