6061 Vs 7075 aliuminis: CNC apdirbimo, stiprumo ir išlaidų vadovas

Tiksliajai inžinerijai,6061-T6užtikrina 276 MPa takumo ribą, puikų suvirinamumą, puikų atsparumą korozijai ir stabilų II tipo anodavimą už mažą žaliavos kainą.7075-T6 užtikrina 503 MPa takumo ribą ir didelį atsparumą nuovargiui esant ekstremalioms mechaninėms apkrovoms, tačiau kainuoja 1,5–2,5 x brangiau, jo negalima suvirinti ir reikalingas atsparumas įtempiams- (7075-T651), kad būtų išvengta liekamojo įtempio deformacijos kišenėje frezuojant.

Medžiagų pasirinkimo spąstai: struktūrinė rizika ir negrįžtamos išlaidos 6061 ir 7075

Kadalyginant geriausius aliuminio lydinius CNC apdirbimui, pasirenkant tarp6061 vs 7075 aliuminis, skirtas CNC apdirbimuiatspindi pusiausvyrą tarp neapdorotos takumo ribos, apdirbamumo, apdailos reakcijos ir bendros gamybos išeigos.

Perkant projektus dažnai pasitaiko dvi medžiagų parinkimo klaidos:

1. Daugiau-nurodant 7075 pagrindinėms konstrukcijos dalims:Dizaineriai pasirenka7075 aliuminio savybėstiesiog siekiant maksimalaus tvirtumo dalių, kurių statinė apkrova mažesnė nei 150 MPa. Dėl to atsiranda nuo 50 % iki 150 % žaliavų priemoka, padidėja anodavimo atmetimo rodiklis ir atsiranda įtempių korozijos įtrūkimų rizika dirbant lauke.

2. Po-nurodant 6061 didelio-įtempimo dinaminiuose mazguose:Dizaineriai nurodo6061 aliuminio savybėssumažinti dinaminių pakabos šerdesų ar aukšto slėgio Dėl to sriegis nutrūksta esant standartinėms sukimo momento specifikacijoms, pagreitėja nuovargis ir plastinė deformacija kontaktiniuose paviršiuose veikiant smūgiams.

Įmonėje „Xiamen Dazao Machinery“ dirbantys kelių ašių apdirbimo centrai pagal ISO9001:2015 ir IATF16949:2016, rodo, kad žaliavos kaina kilogramui yra tik vienas bendros komponentų kainos kintamasis. Apdirbimo ciklo trukmė, šlifavimo darbas, įrankių susidėvėjimas, laužo, atsirandančio dėl vidinio įtempio atleidimo, ir antrinio apdailos gedimo rodikliai lemia tikrąją gatavos dalies kainą.

Mechaninių savybių palyginimas: 6061-T6 ir 7075-T6 stiprumo ir nuovargio ribos

Funkcinis skirtumas tarp6061-T6 prieš 7075-T6atsiranda dėl skirtingų jų legiravimo sistemų.Al6061priklauso 6xxx serijai, naudojant magnį (0,8–1,2 %) ir silicį (0,4–0,8 %), kad susidarytų magnio silicidas (Mg₂Si) nusėda dirbtinio senėjimo metu.Al7075yra 7xxx serijos lydinys, kuriame naudojamas cinkas (5,1–6,1 %), magnis (2,1–2,9 %) ir varis (1,2–2,0 %), siekiant sukurti tankiai dispersinę η- fazę (MgZn).₂) nusėda, todėl susidaro didelis konstrukcijos stiprumas.

Išeigos stiprumas ir elastinis įlinkis: kai būtinas 7075

The6061 vs 7075 stiprumasskirtumas lemia komponentų geometriją.7075 takumo riba(503 MPa) atitinka arba viršija daugelį konstrukcinių nestiprių plienų (pvz., A36 arba 1018), kai dirba trečdaliu masės tankio (2,81 g/cm).³palyginti su 7,85 g/cm³). Didelės-apkrovos konstrukcinių laikiklių skerspjūviai gali būti žymiai sumažinti pereinant nuo 6061 iki 7075, taip sutaupant bendrą surinkimo masę.

6061 tempiamasis stipris(310 MPa) ir6061 takumo riba(276 MPa) pakanka elektroniniams korpusams, montavimo plokštėms, skysčių rezervuarams ir roboto važiuoklės konstrukcijoms, kurių standumą lemia geometrinis skerspjūvis (I, inercijos momentas), o ne didžiausia našumo riba.

Kadangi abu lydiniai turi beveik identiškas Young Modulus vertes (68,9 GPa ir 71,7 GPa), deformacija veikiant elastingoms lenkimo apkrovoms () yra identiškas identiškoms geometrijoms. Atnaujinus į 7075, nuokrypis nesumažės, nebent pakeičiamas skerspjūvis arba dalis veikia viršijant 6061 našumo ribą.

Brinelio kietumas ir guolio angos presas{0}}Tinkimo stabilumas

7075-T6registruoja 150 HB pagal Brinelio skalę, palyginti su 95 HB6061-T6. Šis 58 % kietumo padidėjimas tiesiogiai veikia:

· Guolio presas{0}}Tinka:Grūdinto plieno guolio žiedą įspaudus į 6061 korpuso angą be plieninės įvorės, anga gali išsiplėsti ir dingti trukdžiai dėl ciklinio radialinio smūgio. 7075, atsparus gręžimo dilimui ir dilimui.

· Tiesioginis siūlų pašalinimas:M3–M6 vidiniai srieginiai sriegiai 7075 atlaiko didesnes sukimo momento ribas prieš sriegio kirpimą.

Plyšimo atsparumo ir vidinio kampo filė spindulio taisyklės

Pailgėjimo įvertinimas6061 aliuminis(12% iki 17%) leidžia sugerti plastines deformacijas prieš katastrofišką atskyrimą. Kai perkraunama, 6061 duoda matomą derlių.

Ir atvirkščiai,7075-T6pasižymi mažesniu pailgėjimu (nuo 8 % iki 11 %) kartu su didesniu įpjovos jautrumu. Aštrūs vidiniai kampai (spinduliai<0.5 mm) in 7075 CNC parts act as micro-crack initiation points under dynamic fatigue cycles. Every internal pocket floor and shoulder in 7075 structural components must maintain at least a 1.0 mm to 1.5 mm fillet radius to prevent crack propagation.

CNC apdirbimo elgsena: drožlių susidarymas, įrankių susidėvėjimas ir deformacijos valdymas

Vertinant6061 vs 7075 apdirbamumasvien tik pagal akademinius apdirbamumo įvertinimus (80 proc., palyginti su 70 proc.), nepaiso kasdienės--parduotuvės realybės. Apdirbimo elgsena labai priklauso nuo lustų morfologijos, šilumos susidarymo,{5}}uždėto krašto formavimo ir vidinių įtempių būsenų.

Apdirbamumo paradoksas: Gummy 6061 Burrs vs Crisp 7075 lustų evakuacija

Nors bendrosiose diagramose 6061 klasifikuojamas kaip lengviau pjaustomas dėl mažesnio kietumo,7075 apdirbimuidažnai užtikrina didesnį ciklo laiką ir mažesnes bendras detalių išlaidas sudėtingoms geometrijoms:

· 6061 guminis faktorius:6061-T6 yra gana lankstus ir lipnus. Kai pjovimo greitis mažesnis nei V_c=300 m/min arba su neryškiu karbido įrankiu, 6061 sukuria įrankio įdėklo įtaisytąjį-aukštesnį kraštą (BUE). Taip susidaro ilgos, dygliuotos drožlės, kurios apsivynioja aplink didelės-greičių verpstes ir palieka sunkias briaunas ant skersinių-gręžtų skylių ir periferinių profilių perėjimų. Norint pašalinti šias šerdeles, reikia antrinio rankinio šlifavimo, o tai padidina vieneto darbo sąnaudas.

· 7075 traškių lūžių faktorius:Dėl didesnio cinko matricos kietumo 7075 drožlės švariai suskaidomos į mažas 6- formos garbanas, esant standartiniam grublėtam dideliam tiekimui (f_z=0.15 iki 0,25 mm/dantis). Skiedros efektyviai išsiurbia iš gilių kišenių be perpjovimo. Kraštų išlaužimas yra aštrus, o šlakų susidarymas yra minimalus, o tai gali sutrumpinti po-apdirbimo stendo šlifavimo laiką iki 60 proc.kelių-ašių CNC frezavimo paslaugos.

CNC frezavimo pjovimo parametrų nuorodų lentelė

Toliau pateikiami patikrinti cecho{0}}grindų pjovimo parametrai, taikomi 3 griovelių kietojo karbido galiniams frezams su DLC danga:

Kišenių frezavimo deformacija: nurodant 7075-T651, kad būtų neutralizuotas liekamasis įtempis

Pirminė rizika apdirbant7075 CNC dalysyra matmenų iškraipymas, kurį sukelia liekamieji įtempiai, užfiksuoti kaltinės medžiagos matricoje.

„Dazao“ dirbtuvės atvejo analizė: 0,15 mm skersinio aviacijos laikiklio sukimasis

Vykdant aviacijos ir kosmoso kontraktą, vykdomą Dazao, mūsų parduotuvės grindys gavo asimetriškų, gilių{0}}kišeninių tvirtinimo kronšteinų partiją, kurių vardinis sienelės storis buvo 2,0 mm, o plokštumo tolerancija buvo ±0,03 mm.

Pagrindinės priežasties mechanizmas:Standartinis T6 gesinimas užšaldo didelius vidinius įtempių gradientus tarp greitai-aušinančios išorinės odos ir lėčiau{2}}aušinančios šerdies. Asimetriškas, gilus vienpusės ertmės išvalymas atpalaiduoja šiuos vidinius įtempių vektorius, sukeldamas nenuspėjamą matmenų spyruokliškumą.

Apdirbdami sudėtingus komponentus, inžinieriai turėtų remtis mūsųskirti 7075 aliuminio apdirbimo parametrai ir įrankių protokolaipašalinti vidinio streso spyruoklę.

Pjovimo įrankių nusidėvėjimo rodikliai ir minimalios plonos{0}}sienos apdirbimo ribos

· Pjovimo įrankių šonų susidėvėjimas:7075 padidina nepadengtų karbido galinių frezų mikro-abrazyvinių šonų susidėvėjimą dėl vario ir cinko tarpmetalinių fazių. Apdorodamas 7075 tūrinės gamybos metu, „Dazao“ įdiegia DLC (Diamond-Like Carbon) arba TiB2 (titano diboridu) padengtus pjaustytuvus, kad išlaikytų matmenų stabilumą tūkstančiuose gręžinių.

· Minimalus elemento sienelės storis:6061 leidžia lanksčiai frezuoti plonasienes iki 0,6 mm, nes jo plastiškumas atlaiko įrankio spaudimą be įtrūkimų (nors įrankio deformacija turi būti kompensuojama). Plonų-sienų frezavimas 7075, mažesnis nei 0,8 mm, gali sukelti briaunų įtrūkimus arba mikro-įtrūkimus nepalaikomuose kampuose, jei pastūmos ir pakopos{8}}perėjimai nėra tinkamai sulygiuoti sustandartinės aliuminio apdirbimo tolerancijos galimybės.

Paviršiaus apdaila ir korozija: II/III tipo anodavimas ir įtempių korozijos įtrūkimai

Norint nurodyti paviršiaus apdorojimą, reikia gerai suprasti, kaip lydinių chemija sąveikauja su cheminėmis voniomis. Nors abu lydiniai priima apsaugines dangas, jų vizualinė kokybė ir ilgalaikis atsparumas korozijai{1}} labai skiriasi.

Kosmetinis anodavimo gaudyklė: vario kiekis ir 7075 paviršiaus spalvos pakitimas

Dažnas pirkimo grupių ir mašinų dirbtuvių trinties taškas yra susijęs su anoduotų dalių kosmetinėmis pasekmėmis.

Legiravimo mechanizmas, esantis už paviršiaus spalvos pasikeitimo

Anoduojant sieros rūgštimi (MIL-A-8625 II tipas), elektros srovė aliuminio substratą paverčia akytu aliuminio oksido sluoksniu (Al₂O₃). Šio sluoksnio optinis skaidrumas visiškai priklauso nuo netauriųjų metalų grynumo:

· 6061 anodavimo kokybė:6061 sudėtyje yra mažai sunkiųjų metalų (vario max 0,40%, cinko max 0,25%). Gautas anodinis sluoksnis yra skaidrus ir optiškai švarus. Dėl II tipo skaidraus anodavimo jis suteikia ryškią, vienodą sidabro išvaizdą ir užtikrina nuoseklų, ryškų spalvų sodrumą, kai sugeria organinius dažus (juodą, raudoną, mėlyną, auksinį).

· 7075 anodavimo kokybė:7075 sudėtyje yra didelės koncentracijos cinko (nuo 5,1% iki 6,1%) ir vario (nuo 1,2% iki 2,0%). Anodavimo proceso metu varis netirpsta švariai. Vietoj to, vario{7}}turtingos intermetalinės dalelės įstrigo anodinių porų struktūroje, sukurdamos optinę sklaidą ir nešvarumus. Todėl II tipo skaidrus anodavimas ant 7075 sukuria neišvengiamą rusvą{10}}gelsvą, alyvuogių arba drumstai pilką atspalvį.

Kai tame pačiame anoduojančių dažų bakelyje sumaišomos 6061 tvirtinimo plokštės su 7075 konstrukcinėmis svirtimis{0}}daugelio dalių agregatai, dėl matomo spalvų neatitikimo kosmetinis patikrinimas bus atmestas. Jei kosmetinė išvaizda yra labai svarbi, peržiūrėkite mūsųspecializuotas aliuminio paviršiaus apdailos vadovasprieš užbaigiant apdailos specifikacijas.

III tipo kieto sluoksnio anodavimo palyginimas

Skirta nusidėvėjimui-atspariam pramoniniam naudojimui (MIL-A-8625 Type III Hardcoat, 50 µm storis):

· 6061-T6sukuria vienodą, tankų dielektrinį sluoksnį, kurio gedimo įtampa viršija 1500 V, o mikro{1}}kietumas nuo 400 iki 500 HV.

· 7075-T6sukuria šiek tiek mažesnio tankio kietos dangos sluoksnius dėl mikro{0}}tuštumų aplink ištirpusio cinko-vario fazes, todėl mikro-kietumas nuo 350 iki 450 HV. 7075 išlieka tinkamas dėvimiems paviršiams, tačiau norint išvengti vietinio degimo bake, reikalingas griežtas srovės-tankio reguliavimas.

Druskos purškimo išgyvenimas: tarpkristalinė korozija ir 7075-T7351 pasyvavimas

Skirtumai tarpAtsparumas korozijai 6061 vs 7075diktuoja lauko išgyvenamumą:

Kadangi 7075 yra iki 2,0 % vario, tarp aliuminio matricos susidaro vietinės mikro{2}}galvaninės ląstelės ir vario nuosėdos nusėda, kai yra elektrolitų (pvz., sūraus vandens ar drėgmės). Tai sukelia tarpkristalinę koroziją palei riedėjimo grūdų ribas. Esant nuolatiniam mechaniniam įtempimui, šis mikro{5}}galvaninis veikimas pagreitėja iki katastrofiško įtempių korozijos krekingo (SCC).

Kai konstrukcinės dalys turi atlaikyti dideles apkrovas jūrinėje aplinkoje, inžinieriai turi nurodyti arba 6061-T6, arba specializuotą senėjimo tempą, pvz.7075-T73 / 7075-T7351, kuris prekiauja maždaug 15% derlingumo, kad pasyvuotų grūdų ribas prieš SCC.

Konstrukcijų sujungimas: TIG/MIG suvirinamumo ribos ir vidinio sriegio išlaikymas

Jungčių projektavimas dažnai lemia medžiagų pasirinkimą prieš pradedant CNC programavimą.

Suvirinimo ribos: 6061 sintezės vientisumas ir 7075 kietėjimo įtrūkimai

· 6061 Suvirinamumas:6061-T6 yra lengvai suvirinamas naudojant GTAW (TIG) arba GMAW (MIG) procesus, naudojant ER4043 arba ER5356 užpildymo strypus. Suvirinant išlydoma vietinė karščio paveikta zona (HAZ), sumažinant vietinę takumo ribą nuo 276 MPa iki maždaug 110 iki 140 MPa (atitinka atkaitintą T4 būseną). Tačiau terminis apdorojimas po suvirinimo tirpalu ir dirbtinis senėjimas gali atkurti iki 90% pradinių T6 konstrukcinių savybių. Naršytiišsami 6061 aliuminio apdirbimo praktikakad suprastumėte po{0}}suvirinimo apdorojimą.

· 7075 Suvirinamumas:Standartinis lydomasis suvirinimas7075 aliuminiskonstrukcijų inžinerijoje draudžiama. Suvirinimo kietosios fazės metu dėl cinko ir vario atsiskyrimo grūdelių ribose susidaro mažai -lydančios eutektinės fazės. Kai suvirinimo baseinas vėsta ir susitraukia, didžiulis terminis suskystėjimas ir kietėjimo karštasis įtrūkimas išardo jungtį iš vidaus.

Surinkimai, kuriuose naudojamas 7075, turi būti griežtai pagrįsti mechaninėmis tvirtinimo detalėmis, didelio stiprumo konstrukciniais klijais arba specializuotu kietojo -frikcinio maišymo suvirinimu (FSW).

Sriegio ištraukimo{0}}iškirpimo ribos ir „Helicoil“ sutvirtinimo gairės

Kurdami stiprios{0}}vibracijos dinaminių mazgų varžtų modelius:

· Tiesioginis bakstelėjimas 7075-T6:Su 331 MPa šlyties stipriu 7075 palaiko dideles sriegio sujungimo apkrovas. Srieginiai M4–M8 sriegiai atsparūs nuplėšimui esant didelėms varžtų išankstinėms apkrovoms, todėl tvirtinimo detales galima įsriegti tiesiai į aliuminio bloką be plieninių įdėklų.

· Tiesioginis bakstelėjimas 6061-T6:Dėl 207 MPa šlyties stiprumo 6061 sriegis lengvai nusiima, kai per -sukamas, kartojami priežiūros ciklai arba dinaminė apkrova.

· Geriausia inžinerijos praktika:Komponentams, pagamintiems iš 6061, kurie pakartotinai surenkami ir išmontuojami, „Dazao“ rekomenduoja sumontuoti 304/316 nerūdijančio plieno vielos įdėklus („Helicoil“) arba tvirto rakto{3}}fiksuojančius srieginius įdėklus (Keensert), kad būtų išvengta sriegio trūkimo.

Gamybos sąnaudų paskirstymas: neapdorotų ruošinių kainodara ir CNC apdirbimo ciklo ekonomika

Vertinant6061 vs 7075 kainavien tik neapdoroto ruošinio svorio normos sukuria klaidingas MK projekcijas. Asisteminis aliuminio CNC apdirbimo vadovasturi atsižvelgti į kiekvieną gamybos etapą.

Neapdorotų ruošinių kainų skirtumai

Pasaulinėse žaliavinių metalų biržose,7075-T651plokščių ir juostų atsargos kainuoja nuo 1,5 × 2,5 × kainos6061-T6už kilogramą:

· Įprasta 6061-T6 plokštė: maždaug nuo 3,00 USD iki 4,20 USD už kg (svyruoja pagal LME indeksą).

· Įprasta 7075-T651 plokštė: maždaug 6,50–9,80 USD už kg.

· Aerospace{0}}sertifikuota, ultragarsu patikrinta 7075 (AMS-QQ-A-250/12): iki 12.00+ USD už kg.

Išlaidų paskirstymas: didelis sunkus rėmas ir tikslus mikrokomponentas

Norėdami suprasti, kur subalansuotos visos išlaidos, apsvarstykite du „Dazao Machinery“ vykdomus gamybos scenarijus:

1. A scenarijus (masinis struktūrinis kadras):Didelė masė, atvira geometrija. Žaliava sudaro 55 % visos vieneto kainos. Pakeitus nuo 6061 į 7075, visa gatavo vieneto kaina padidėja 72 %. 6061, yra teisingas ekonominis pasirinkimas.

2. B scenarijus (sudėtingas plonas{1}}sienos jutiklio korpusas):Maža pradinė atsargų masė, platus kelių{0}}ašių įdėklas, sudėtingi įrankių keliai. Žaliava sudaro tik 15% visos vieneto kainos. Kadangi 7075 žirklės švariai ir be gumbuotų briaunų, sutaupę rankinio šlifavimo ir ciklo greičio kompensuoja medžiagos priemoką, todėl grynųjų sąnaudų skirtumas yra tik 5%.

Inžinerijos atrankos sistema: 5 žingsnių medžiagų paskirstymo kontrolinis sąrašas

5-Žingsnis Pirkimo sprendimo kontrolinis sąrašas

Siekdami išvengti per didelių{0}}išlaidų žaliavoms ar dalių gedimų esant mechaniniam įtempimui, projektų vadovai ir vadovaujantys inžinieriai gali vadovautis šiuo penkių-veiksmų sprendimo protokolu prieš išleisdami brėžinius gamybai:

1 veiksmas: struktūrinio sujungimo įvertinimas

Nustatykite, ar komponentas yra suvirinto mazgo dalis. Jei gamybai reikalingas TIG arba MIG lydomasis suvirinimas,6061-T6yra privalomas. Standartinis 7075 negali būti suvirinamas be stipraus kietėjimo įtrūkimų. Jei mazgas sujungiamas griežtai varžtais, kaiščiais ar konstrukciniais klijais, pereikite prie 2 veiksmo.

2 veiksmas: kosmetikos ir paviršiaus apdailos specifikacija

Įvertinkite, ar ši dalis yra išorinis korpusas, ar naudotojui skirtas{0}}produktas, kuriam reikalingas didelis-estetinis skaidrus anodavimas arba dažymas ryškiomis spalvomis. Jei detalei reikalingas švarus sidabro blizgesys arba ryškios spalvos (pvz., raudona, mėlyna arba auksinė), nurodykite6061-T6. Jei komponentas skirtas tik vidiniam struktūriniam tikslui arba jei funkcionalus tamsus III tipo kietas sluoksnis yra priimtinas, nepaisant nedidelių spalvos skirtumų, pereikite prie 3 veiksmo.

3 veiksmas: mechaninio streso ir svorio biudžeto analizė

Apskaičiuokite didžiausią eksploatacinį įtempį ir dinamines nuovargio apkrovas. Jei apskaičiuotas darbinis įtempis išlieka mažesnis nei 180 MPa ir svorio mažinimas nėra svarbus,6061-T6suteikia optimalią ekonominę vertę. Jei darbinis įtempis viršija 200 MPa arba jei aerokosminėse, gynybos ar didelio našumo automobilių sistemose reikia sumažinti kiekvieną gramą, nurodykite7075-T651.

4 veiksmas: darbo aplinkos ir įtempių korozijos įvertinimas

Nustatykite darbo atmosferą. Jei komponentas veikia esant nuolatiniam tempimo įtempimui lauko, jūrų ar cheminėje aplinkoje, neužsandarintas 7075-T6 yra jautrus tarpkristaliniam korozijos įtrūkimui. Tokiomis sąlygomis rinkitės6061-T6dėl natūralaus atsparumo korozijai arba nurodykite7075-T7351per-senęs, jei ypatingas konstrukcijos stiprumas turi būti derinamas su apsauga nuo korozijos.

5 veiksmas: geometrinio sudėtingumo ir atsargų-su{2}}dalies santykio apskaičiavimas

Ištirkite neapdoroto ruošinio svorio ir gatavo komponento svorio santykį. Jei komponentas yra didelė, stora plokštė su minimaliu apdirbimu (kai žaliava sudaro daugiau nei 50 % visos vieneto kainos), pasirinkite6061-T6kad būtų išvengta žaliavų atsargų priemokų. Jei komponentas yra sudėtingas, daug{1}}kišeninis korpusas, kuriam reikia pašalinti daugiau nei 85 % medžiagos, įvertinkite7075-T651nes dėl traškių drožlių lūžimo sumažėja mašinos ciklo laikas ir rankinis šurmuliavimo darbas.

Norėdami užtikrinti, kad jūsų CAD modelis būtų optimizuotas prieigai įrankiams, filė spinduliams ir atsargų panaudojimui, pasinaudokite mūsųišankstinis DFM dizaino patikrinimasprieš įrankio nustatymą.

Gamybos palaikymas iš Xiamen Dazao Machinery

Medžiagų parinkimo klaidos lemia laužo kiekį, konstrukcinius gedimus ir vėluojančius produktų pristatymus. „Xiamen Dazao Machinery“ mūsų inžinierių darbuotojai analizuoja kiekvieną CAD modelį taikydami išsamų gamybos tinkamumo (DFM) procesą prieš pjaunant atsargas.

Nesvarbu, ar jūsų surinkimas reikalauja{0}}įtempimo7075-T651kelių{0}}ašių frezavimas, skirtas didelės-apkrovos erdvėlaivių sistemoms arba dideliam{2}}efektyvumui6061-T6Tikslus tekinimas su dekoratyviniu anodavimu, mūsų ISO9001 ir IATF16949 sertifikuota įranga garantuoja konstrukcijos vientisumą ir kiekvienos partijos brėžinių atitiktį.