Aiškus apdirbimo vadovas: PMMA vs PC|Dazao

Dideliuose{0}}medicininės diagnostikos, automobilių apšvietimo ir kosmoso prietaisų sektoriuose pasirinkimas tarp akrilo (PMMA) ir polikarbonato (PC) retai susijęs su kaina,-tai susiję su šviesos fizika ir tolesnio{2}}apdorojimo chemija. Xiamen Dazao Machinery, anIATF16949 sertifikuotas įrenginys, matome šimtusskaidraus plastiko apdirbimasprojektai žlunga projektavimo etape, nes pirkėjas skaidrumą traktuoja kaip išskirtinę materialinę savybę.

Skaidraus plastiko apdirbimo tikrovė apima lūžio rodiklio ir atsparumo smūgiams pusiausvyrą ir įrankio{0}}kelio strategiją su antrine chemine apdaila. Šiame vadove pateikiama išsami DFM analizė, padedanti CPO ir inžinieriams priimti duomenimis pagrįstus sprendimus{3}}.

Optinis tobulumas: akrilo (PMMA) apdirbimo protokolai

Polimetilmetakrilatas (PMMA) išlieka pagrindiniu šviesos vamzdžių ir optinių kolektorių pasirinkimu, nes jo šviesos pralaidumas yra 92%. Tačiau dėl didelio paviršiaus kietumo jis žinomai trapus.

1. Trapių lūžių išvengimas frezuojant CNC

Pjaustant dideliu greičiu{0}}PMMA elgiasi kaip stiklas. Standartinės įrankių geometrijos dažnai sukelia mikro-drožles pjūvio išėjimo vietoje. Dazao naudojaviena-fleita O-fleita galiniai frezaisu poliruotomis grėbliais, kad sumažintumėte trintį ir užtikrintumėte, kad šilumą nuneš drožlė, o ne detalė. Pasiekus Ra 0,4 paviršiaus apdailą prieš poliravimą, tai yra aukšto -skaidrumo rezultatų pagrindas.

2. Mechaninio poliravimo ribos

Skirtingai nei kompiuteriai, akrilas ypač gerai reaguoja į deimantinį poliravimą ir rankinį poliravimą. Kadangi jis nesuminkštėja esant žemai temperatūrai, jį galima nupoliruoti iki veidrodinio paviršiaus be ištepimo ar gumbavimo, kuris kenkia minkštesniems polimerams.

Struktūrinis vientisumas: polikarbonatas (PC) ir garų poliravimo technologija

Polikarbonatas pasirinktas dėl jo atsparumo smūgiams{1}}200 kartų stipresnio už stiklą, todėl jis yra apsauginių dangčių ir struktūrinių skaidrių korpusų standartas. Tačiau šis tvirtumas ateina su poliravimo mokesčiu.

1. Šilumos -sukeltas lydymosi problema

PC turi žemesnę šilumos nukreipimo temperatūrą nei PMMA. Skaidraus plastiko apdirbimo metu, jei suklio greitis ir pastūmos greitis nėra tobulai sinchronizuojami, medžiaga sulips ant įrankio, todėl susidaro nuolatinė pieno migla. „Dazao“ inžinieriai pirmenybę teikia aukšto-slėgio oro aušinimui, o ne skystiems aušinimo skysčiams, kad pjovimo metu būtų išlaikytas medžiagos grynumas.

2. Pažangūs garų poliravimo kompiuteriniai procesai

Kadangi kompiuterį sunku nušlifuoti rankiniu būdu, mes naudojameGarų poliravimo kompiuteristechnikos. Veikiant apdirbtą dalį kontroliuojamų tirpiklio garų (paprastai metileno chlorido), išorinė kompiuterio odelė išsilydo ir vėl susilieja į idealiai lygų paviršių. Tai labai svarbu norint pasiekti vidinių ertmių, kurių negali pasiekti mechaniniai įrankiai, aiškumą.

Medžiagos našumo lyginamoji analizė (metrika)

Bendruomenės analizė: pamišimo ir streso nesėkmių sprendimas

Gamybos bendruomenė dažnai aptaria staigų aiškių dalių gedimą praėjus kelioms savaitėms po pristatymo. „Dazao“ nustatėme ir išsprendėme šiuos dažniausiai pasitaikančius skausmo taškus, naudodami inžinerijos{1}}vadomus protokolus.

Cheminio jautrumo problema:Pasikartojantis skundas yra tas, kad kompiuterio dalys įtrūksta iškart po to, kai jos nuvalomos izopropilo alkoholiu (IPA). Taip yra dėl apdirbimo proceso likusio paviršiaus įtempio.

Geltonasis nusivylimas:Naudotojai dažnai praneša, kad garais{0}}poliruotos dalys pagelsta. Tai yra užteršimo tirpikliu rezultatas.

Gijos gedimo problema:Inžinieriai dažnai kovoja su įtrūkusiomis skaidraus plastiko sriegiais. MūsųDFM atsiliepimaivisada siūlo vengti kūginių vamzdžių sriegių PMMA ir vietoj to naudoti tiesius sriegius su O-žiedais, kad būtų paskirstytas įtempis.

„Dazao“ standartas: 3 ne{1}}suderinami žingsniai, užtikrinantys aiškų dalių stabilumą

Dauguma mašinų dirbtuvių apdoroja skaidrų plastiką kaip aliuminį. „Dazao“ taiko specializuotą po-apdirbimo darbo eigą, kuri užtikrina ilgalaikį dalių išlikimą.

1. Patentuotas degazavimo ciklas

Garų poliravimas palieka tirpiklio likučius, įstrigusius polimerinėje matricoje. Jei išsiunčiamas nedelsiant, šis tirpiklis sukelia uždelstą traškėjimą. „Dazao“ įgyvendina 24 valandų degazavimo ciklą vakuuminėje kameroje, kad užtikrintų, jog dalis yra chemiškai stabili prieš pakuojant.

2. Paviršiaus perpylimo tolerancijos kompensavimas

Garų poliravimas yra atimamasis / priedinis procesas,{0}}kuris apvalina aštrius kraštus ir gali sumažinti sienelės storį iki 0,03 mm. Mes koreguojame savo CAD modelius CAM etape, kad kompensuotume šį medžiagos poslinkį, užtikrinant, kad būtų išlaikytos ±0,05 mm leistinos nuokrypospo topoliravimas baigtas.

3. Streso-atkaitinimas

Apdirbant atsiranda vietinis šilumos ir mechaninis įtempis. „Dazao“ visoms akrilinėms CNC dalims ir kompiuterio korpusams taikomas kelių etapų atkaitinimo krosnies ciklas. Šis procesas sulygiuoja polimerų grandines ir žymiai sumažina savaiminio įtrūkimo riziką, kai dalis yra veikiama valymo priemonių arba terminio ciklo lauke.

Sprendimų matrica: tinkamo skaidraus polimero pasirinkimas

Pasirinkite PMMA (akrilas), jei:

· Jums reikia kuo didesnio šviesos pralaidumo (šviesos vamzdžiai, lęšiai).

· Dalis skirta dekoravimui arba ekrano naudojimui, kur svarbiausia yra atsparumas įbrėžimams.

· Aplinka yra lauke su dideliu UV spindulių poveikiu.

Pasirinkite polikarbonatą (PC), jei:

· Dalis turi atlaikyti kritimo testą arba didelio{0}}smūgio aplinką.

· Darbinė temperatūra viršys 90 laipsnių.

· Geometrijoje yra vidinių kanalų, kuriuos norint aiškumo reikia poliruoti garais.

Išvada: tikslumas viršija skaidrumą

Skaidraus plastiko apdirbimo aiškumo siekimas yra inžinerijos disciplina, o ne tik apdailos etapas. Suprasdama medžiagų įtempių ir tolesnio apdorojimo chemijos sąveiką, „Dazao“ tiekia dalis, kurios išlaiko vientisumą dar ilgai po to, kai iškeliauja iš gamyklos grindų.