Invar 36 ir Kovar apdirbimas: mažai besiplečiančio lydinio CNC sprendimai

Kosmoso, optinių prietaisų ir aukšto{0}}dažnio mikrobangų pakavimo sektoriuose vos kelių mikrometrų šilumos poslinkis sukelia visišką sistemos gedimą. Kai lazerinės bazės arba palydovinio ryšio korpusai patiria temperatūros svyravimus, inžinieriai nurodo medžiagas, kurios atsparios šiluminiam plėtimuisi.

„Invar 36“ ir „Kovar“ yra absoliutūs pramonės standartai, mažinantys šiluminį poslinkį. Tačiau norint pasiekti griežtus šių medžiagų leistinus nuokrypius, kyla didelių gamybos iššūkių.Mažo plėtimosi lydinio apdirbimasreikalauja atskirų inžinerinių protokolų. Kaip ISO9001:2015 ir IATF16949:2016 sertifikatasnestandartinių dalių gamintojasKinijoje Xiamen Dazao Machinery vykdo griežtą metalurgijos ir matmenų kontrolę. Mes ne tik pjauname metalą; užtikriname, kad galutiniai komponentai išlaikytų absoliutų matmenų stabilumą ekstremaliose šiluminėse aplinkose.

Parduotuvės grindų realybė: kodėl apdirbant Invar 36 ir Kovar laužo įrankius?

Norint įvertinti šių lydinių apdirbamumą, reikia žiūrėti ne tik į medžiagų duomenų lapus. Diskusijos profesionalių mašinistų forumuose atskleidžia neapdorotus sunkumus, su kuriais kasdien susiduria operatoriai.

„Invar 36 Milling“ guminiai spąstai

Operatoriai dažnai lyginaapdirbimas Invar 36pjaustyti kramtomąją gumą. Dėl didelio nikelio kiekio lydinys yra labai lankstus ir atsparus dūžiams. Užuot švariai kirpusi, medžiaga plyšta. Ilgos, dygliuotos drožlės apgaubia galinį frezą, todėl akimirksniu sukuriamas-kraštas (BUE). Šis reiškinys ardo pjovimo įrankio geometriją ir agresyviai pablogina paviršiaus apdailą, todėl aRa 0,8 paviršiaus apdailabeveik neįmanoma be specialios įrankio geometrijos.

Kovar CNC dalys ir sunkus darbo grūdinimas

Kovaras kelia kitokią mechaninę grėsmę. Mašinistai nuolat perspėja neleisti įrankiui trinti medžiagos paviršiaus. Jei pjovimo įrankis net sekundės dalį išbūna ant Kovaro paviršiaus, lokalizuotas plotas akimirksniu sukietėja. Vėlesnis įrankio pravedimas pataikys į šią sukietėjusią zoną, todėl įrankio gedimas arba įdėklas smarkiai įtrūks. Tai padidina laužo kiekį ir įveda paslėptus struktūrinius defektus.

Trys paslėpti gamybos spąstai mažai besiplečiančių lydinių apdirbimo metu

Lengva nustatyti mašinų parduotuvę, kuri teigia, kad gali pjaustyti šiuos metalus. Retai pavyksta rasti tiekėją, kuris supranta medžiagų mokslą. Štai trys esminiai spąstai, kurių standartinės mašinų parduotuvės neįveikia.

1 spąstai: paviršiaus CTE gedimas dėl agresyvaus pjovimo

Standartinės darbo parduotuvės dažnai padidina pastūmos greitį ir pjovimo gylį, kad sumažintų ciklo laiką. Agresyvių įrankių juostų taikymas Invar 36 sukuria didžiulį karštį ir mechaninį įtempimą šlyties zonoje. Taip ant apdirbamo paviršiaus nusėda gilus liekamasis įtempių sluoksnis.

Inžineriniu požiūriu šis įtempių sluoksnis keičia vietines fizines lydinio savybes. Paviršiaus šiluminio plėtimosi koeficientas (CTE) skiriasi nuo pagrindinės medžiagos CTE. Net jei laikote a±0,005 mm paklaidaant mašinos pagrindo dalis deformuosis ir vietiškai išsiplės šiluminis plėtimasis esant eksploatacinėms šiluminėms apkrovoms.

2 spąstai: fantominiai CMM duomenys ir terminis stabilumas

TikrinamaKovar CNC dalysiš karto po apdirbimo ciklo pateikiami fantominiai duomenys. Lydinio vidinė grotelių struktūra yra labai susijaudinusi dėl pjovimo jėgų. Dalis gali puikiai išsimatuoti antKoordinačių matavimo mašina (CMM)20 laipsnių kampu, bet per 72 valandas liekamieji įtempiai natūraliai išnyks, todėl geometrija pasislinks.

„Dazao Machinery“ griežtai draudžia nedelsiant atlikti galutinį kontroliuojamo plėtimosi lydinių patikrinimą. Vykdome privalomą streso mažinimo atkaitinimo ir terminio ciklo procesą. Pusiau gatavus komponentus pakaitomis veikiame aukštoje ir žemoje temperatūroje, kad vidinės grotelės stabilizuotųsi. Galutinį CMM patikrinimą atliekame tik po to, kai šis terminis ciklas garantuoja absoliutų geometrinį fiksavimą.

3 spąstai: šilumos partijos variacijos ir grūdų anizotropija

Pirkimo komandos dažnai visiškai pasikliauja standartinėmis medžiagų bandymų ataskaitomis. Tačiau žemos pakopos Šis metalurginis nenuoseklumas sukelia anizotropiją, o tai reiškia, kad medžiaga X ir Y ašyse plečiasi skirtingu greičiu.

Naudojant prastai išlydytą žaliavą, optinės važiuoklės gedimai garantuojami. Kaip griežtas gamyklos standartas, Dazao įpareigoja griežtą žaliavų atsekamumą. Mes analizuojame šilumos partijos duomenis ir atliekame ultragarso arba grūdelių struktūros patikrinimą, kad užtikrintume izotropinį elgesį prieš vienam ruošiniui patenkant į CNC mašiną.

Medžiagos elgsenos palyginimas: Invar 36 vs Kovar

Norėdami suprasti konkrečius apdorojimo reikalavimus, inžinieriai turi įvertinti bazines savybes, palyginti su standartinėmis apdirbimo medžiagomis.

Dazao apdirbimo filosofija: tikslus proceso valdymas

Norint įveikti šiuos metalurgijos iššūkius, reikia atsisakyti standartinių aliuminio arba plieno apdirbimo protokolų. „Dazao“ įgyvendina tikslius inžinerinius valdiklius visame gamybos aukšte.

Įrankių geometrija ir trochoidinės įrankių juostos strategija

Siekdami kovoti su „Invar 36“ lipniu pobūdžiu, mūsų programuotojai nurodo kietojo karbido galinius frezus su labai teigiamais kampais ir itin{1}}aštriomis pjovimo briaunomis. Vengiame storų PVD dangų, kurios apvalina pjovimo kraštą. Vietoj standartinių poslinkio įrankių takų mūsų5 ašių CNC staklės, mes naudojame trochoidinio frezavimo strategijas. Tai palaiko ploną, pastovią drožlių apkrovą ir riboja fizinio kontakto tarp įrankio ir ruošinio laiką, o šilumą stumia į lustą, o ne į dalį.

Absoliučios tiekimo normos disciplina

Pjaunant Kovarą, padavimo greičio dvejonės yra nepriimtinos. Mūsų CAM inžinieriai programuoja standžius pastūmos greičius, kad užtikrintų nuolatinį įrankio įsijungimą. Kelių ašių valdikliuose naudojame pažangius -į priekį algoritmus, kad suklys nesulėtėtų ankštuose kampuose. Išlaikant agresyvų ir pastovų0,002 IPT lusto apkrova, mes priverčiame pjovimo briauną kirpti griežtai po darbiniu-sukietintu sluoksniu, sukurtu ankstesnio praėjimo metu.

Aukšto{0}}slėgio aušinimo skysčio integravimas

Standartinis užtvindymo aušinimo skystis nepašalina Invar 36 lustų. „Dazao“ naudoja programuojamas 1000 PSI aukšto-slėgio-spindelio aušinimo skysčio (TSC) sistemas. Šis didelio -greičio skystis veikia kaip mechaninis pleištas, fiziškai sudaužantis ištisines drožles ir tuoj pat užgesinantis pjovimo zoną. Tai pašalina BUE ir apsaugopaviršiaus vientisumasiš apdirbtų savybių.

Pirkimo vadovas: tikrosios individualiai valdomų išplėtimo dalių kainos

Norint įvertinti partnerį dėl mažai besiplečiančio lydinio komponentų, reikia išanalizuoti jų proceso valdymą, o ne tik valandinį mašinos tarifą. Mažesnė pradinė{1}}dalies kaina dažnai sukelia katastrofiškus surinkimo gedimus, jei tiekėjas praleidžia įtempių mažinimo ciklus arba nepaiso šilumos partijos anizotropijos. Pasirinkus labai sertifikuotą inžinerinę įrangą, jūsų optinės ar kosminės erdvės sistemos veikia tiksliai taip, kaip suprojektuota.